一、電解拋光的原理和應用
電解拋光機配合電解液、電解槽、導電棒、鉛版、加熱管等,對不銹鋼、銅、鋁等金屬進行拋光處理,從來美化金屬表面,使金屬表面達到鏡面效果。
電解拋光主要應用于不銹鋼制品的自行車配件、門窗、五金配件、復合管、醫療器械、水處理設備等領域,特別是對于一些異形件,機械拋光無法操作的工件,有很好的取代作用。在工業生產中,電解拋光是應用很廣的拋光工藝,經過不斷的發展,電解拋光工藝也日趨成熟,無論是在亮度,還是應用領域上,都達到了前所未有的程度。
臨沂通達電子設備廠出產的電解拋光機根據電解工件表面積的不同,分為不同的功率。300A--15000A均有供應。生產單位可以根據自己的生產要求選用合適的電解拋光機。
二、電解拋光設備組成
不銹鋼電解拋光設備由整流器電源,電解槽,加熱設備,夾掛裝置,過濾設備,清洗設備組成。
幾乎任意大小和形狀的產品都是可以應用到電解拋光的。適合電解拋光的材質有:奧氏體和鐵素體不銹鋼,鎳及鎳基合金,銅及銅合金,鋁及鋁合金,磁性合金,鉻鈷合金。其中以不銹鋼和不銹鐵電解拋光得到了最廣泛的商業應用。
三、電解拋光的優勢
1.在大多數情況下,電解拋光后的工件表面有更高的明亮度和更高的反射率。
2.對于機械拋光來說,電解拋光有更低成本和更高的效率,特別針對工件較為復雜的情況。
3.電解拋光后工件表面更易清洗和保持清潔,減小表面摩擦系數,消除表面應力集中,能較快的消除毛刺。
4.電解拋光能使工件表面鉻鎳化合物富集,在同等條件下工件的耐腐蝕性明顯增強。
5. 拋光液不含鉻離子,符合當今環保要求,節省環保設備投資及廢水處理費用。 6. 拋光電流密度小,電壓低,電能消耗較傳統工藝低1倍以上。 7 .拋光效率高,質量好,數分鐘內可拋至鏡面光亮。 8. 拋光液使用壽命長,易于維護管理。
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