泥漿泵，是指在鉆探過程中向鉆孔里輸送泥漿或水等沖洗液的機械。泥漿泵是鉆探設備的重要組成部分。在常用的正循環鉆探中﹐它是將地表沖洗介質──清水﹑泥漿或聚合物沖洗液在一定的壓力下，經過高壓軟管﹑水龍頭及鉆桿柱中心孔直送鉆頭的底端，以達到冷卻鉆頭、將切削下來的巖屑清除并輸送到地表的目的。
按作用
單作用式泥漿泵 在活塞往復運動的一個循環中僅完成一次吸排水動作
雙作用式泥漿泵 在活塞往復運動的一個循環中完成兩次吸排水動作
按缸數
若按泵的缸數分類，有單缸﹑雙缸、三缸、五缸等種型式。
性能
泥漿泵性能的兩個主要參數為排量和壓力。
排量
排量以每分鐘排出若干升計算，它與鉆孔直徑及所要求的沖洗液自孔底上返速度有關，即孔徑越大，所需排量越大。要求沖洗液的上返速度能夠把鉆頭切削下來的巖屑﹑巖粉及時沖離孔底，并可靠地攜帶到地表。地質巖心鉆探時，一般上返速度在0.4～1.0米/分左右。
壓力
泵的壓力大小取決于鉆孔的深淺，沖洗液所經過的通道的阻力以及所輸送沖洗液的性質等。鉆孔越深，管路阻力越大，需要的壓力越高。
隨著鉆孔直徑、深度的變化，要求泵的排量也能隨時加以調節。在泵的機構中設有變速箱或以液壓馬達調節其速度，以達到改變排量的目的。為了準確掌握泵的壓力和排量的變化﹐泥漿泵上要安裝流量計和壓力表，隨時使鉆探人員了解泵的運轉情況，同時通過壓力變化判別孔內狀況是否正常以預防發生孔內事故。
產品特點
1、可輸送高濃度高粘度<10000PaS及含有顆粒的懸浮漿液。
2、輸送液流穩定、無過流、脈動及攪拌、剪切漿液現象。
3、排出壓力與轉速無關 ，低流量也可保持高的排出壓力。
4、流量與轉速成正比，通過變速機構或調速電機可實現流量調節。
5、自吸能力強，不用裝底閥可直接抽吸液體。
6、泵可逆轉，液體流向由泵的旋轉方向來改變，適用于管道需反正向沖洗的場合。
7、運轉平穩、振動、噪聲小。
8、結構簡單、拆裝維修方便。
I-1B型濃漿泵廣泛就應用于化工、制藥、釀造、造紙、食品等單位。
注意部件
泥漿泵的缸套、缸頂套、缸蓋、拉桿、
活塞、活塞壓板、皮碗、活塞座、活塞桿、柱塞桿、進排水閥、進排水閥閥座、十字頭、十字頭滑套、十字頭銷軸、曲軸、連桿、連桿上下瓦、連桿銅套、連桿螺釘及母、冠型螺母、骨架油封、O型密封圈、軸承及相配套的齒輪、軸等容易出質量問題，在購買和使用中應當注意。
故障排除
水泵振動
★ 原因：泵軸與柴油機(或電機)不同心、葉輪不平衡、軸承損壞；
★ 解決方法：調節同心度、葉輪作平衡測試、更換軸承。
泵上水慢
★ 原因：前襯板與葉輪間隙大、出水管道不能封住空氣、排空滿；
★ 解決方法：調節間隙、調節出水管道、安裝抽真空裝置。
泵不吸水
★原因：灌注引水不夠、泵內空氣無法排出、吸水管漏氣、前襯板與葉輪間隙大；
★ 原解決方法：繼續灌注引水、檢查管路是否漏氣、調節葉輪與前襯板間隙。
出水壓力
壓力小、流量小
★原因：泵內有空氣、葉輪與前襯板間隙大、離合器閉合不緊、葉輪或襯板磨損；
★解決方法：排空泵內氣體、調節間隙調節離合器摩擦片間隙、更換葉輪或襯板。
泵磨損快
★ 原因：施工環境(顆粒大)差、輸送距離遠、進水管路長；
★ 解決方法：更換沙場、添加加力機組、縮短進水管長度減小汽蝕。
葉輪軸頸磨損快
★ 原因：高壓水泵揚程低、盤根錯位、泵軸與后蓋不同心；
★ 解決方法：更換高于泥漿泵揚程的高壓泵、更換盤根、調節同心度。
注意事項
施工部門應當有專門的維修人員，負責對施工機械的保養和維修。定期的對泥漿泵及其他機械進行檢查、維護，及早發生問題予以解決，以免造成停工。施工時應注意泥沙顆粒的大小，顆粒大時就要經常檢查泥漿泵的易損部件，以便及時維修或更換。泥漿泵的易損壞部件主要是泵殼、軸承、葉輪等。采用先進的抗磨措施，提高易損部件的使用壽命，可降低工程的投入，提高生產效率。同時應常備易損零部件，以備及時更換。
管理
施工中，機械、泥漿泵連續正常的工作才能使泥漿泵發揮*高的工作效率。因此，要有合理的工期安排，嚴格的管理制度。 |
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