1.簡介
HYD-90型刀切饅頭機是生產刀切饅頭的專用設備,是本公司設計人員在*一代產品M-56型刀切饅頭機的基礎上以及模仿手工做饅頭的過程,研制出的新一代產品,該機具有做成的饅頭外形美觀大方,口感好,產量大,產品衛生,操作簡便,性能可靠等諸多優點.
1.結構及工藝流程
2.本機結構如機器結構原理圖所示.
3.送面結構:由輸面架和送面輥組成.輸面架是預成型面皮的支撐架;送面輥是預成型面皮的支撐和輸送的部件.
4.壓面皮機械:由一組成型的壓面輥和一組塑料刮板及調節手輪組成,其功能是壓制成一定寬度和厚度的面皮,調節手輪有調節面皮厚度的作用.
5.電器控制部分:主要有卷面調速器,時間繼電器,接近開關,離合控制器,24伏電源,指示燈,旋鈕開關等.
6.卷面機構:主要由一個調速電機和一個卷面輥組成.
7.切刀機構:主要由一臺電動機,一臺電磁離合制動器,接近開關,時間繼電器及切刀組成.
8.傳動輸送機構由電機,減速機及輸送帶等組成,是壓面輥轉動及輸送帶運動的動力源.
9.機架:該部位是電機,傳動,電器及其他部件的固定支架.
10.工藝流程:
該機采用仿手工搟皮工藝,具體流程如下:
預壓成型的面皮---送面機構---壓面輥壓制成型---壓斜邊---卷面輥卷成面卷---切刀分切成饅頭
1.技術參數和特點
2.技術參數
外形尺寸:長*寬*高=3500*700*1500mm
設備重量:約400kg
饅頭重量:10-150克/個
生產效率:1000-9000個/小時
總功率:2.1kw
電源電壓:380(或220)伏
電源頻率:50赫茲
1.特點
2.采用仿手工工藝先壓制面皮,,后經卷面輥卷成面柱的成型工藝(傳統的饅頭機采用面絞龍擠出面柱,易破壞面筋,影響外觀和口感),這種成型工藝做成的饅頭外形美觀,面筋度高,口感好.
3.整機外殼及與面食接觸部分均采用不銹鋼制造,外形美觀大方,符合衛生要求.
4.主傳動輸送帶及卷面輥采用有級塔輪調速或變頻器無級調速控制,產量調節方便,可靠.
5.切刀采用數字式時間繼電器控制其周期,通過調節時間繼電器的時間長短即可達到調整饅頭大小(長短)的目的.
6.操作與使用
7.使用環境
由于該機采用許多比較精密的電氣控制元件,因此,該設備在使用時對安裝環境及電源參數提出了一定的要求;
1.安裝環境
b.無水滴,蒸氣,灰塵及油性灰塵和導電塵埃的場所
c.無腐蝕,易燃性氣體,液體
d.溫度在-10~50℃范圍內
e.相對濕度在90%以下.
6.電源參數
a.380(或220)伏三相交流電源,電壓波動不超過±20伏;
b.配電功率不低于3kw.
c.在入線端接有過流保護器.
2.操作過程
1)正確接入三相(或單相)交流電源(三相四線,有過流保護),機架要良好接地.
2)試運行:首先打開電器控制面板上的空氣開關,這時總電源指示燈亮.先旋開切刀開關,此時時間繼電器顯示屏亮,按工作需要調整每一工作周期的時間,切刀應按其周期進行有規律的切制動作.再旋開主機旋鈕開關,看其壓面輥和輸送帶方向是否正確,否則應調整總電源輸入端任意兩根火線(單相電不需要),緊接著旋開卷面開關,慢慢調整旋鈕,看其工作是否正常,如果一切正常,就可進行具體操作了.
3.具體操作如下:
1.首先用壓面機預壓成面帶,根據做饅頭的大小以及壓面輥的長度和兩面輥之間間隙,對面帶的寬度和厚度有一定要求,一般來說,面帶的寬度和壓面輥的長度基本相等,面帶的厚度比兩面輥之間的間隙要大.
2.將預壓成的面帶放到送面機構的送面輥上,注意要使送面速度和壓面輥喂入面帶的量相協調,即不能太快,也不能太慢.太慢容易拽拉面帶,造成面帶變窄,使送面量不足,造成重量誤差.
3.壓面輥的作用是把送面機構送來的面壓制成一定寬度和厚度的面帶.注意壓面輥間隙的選取和所需要饅頭的重量,外形,卷實等因素有關,壓面輥之間的間隙是確定卷制成面卷直徑的主要因素,所以在開始生產時要多試幾次,才能比較好地確定壓面輥的間隙.另外要注意壓面輥下方的鏟刀一定要與壓面輥貼合好,不能有較大的間隙,每次生產前一定要及時檢查和清理上面的面渣.
4.經壓面輥壓制過來的面皮經輸送帶首先送至壓邊輥(見12頁壓邊輥使用示意圖),壓邊輥有2個,靠近電器控制一側的壓邊輥是將面帶用適當的壓力壓在輸送帶上,然后經輸送帶送至卷面輥,由于面帶和輸送帶之間有一定的粘合力,便于把面帶卷實.但注意也不能把面帶壓得過緊,過緊了也不好卷.而另一個壓邊輥所起的作用是:當面帶卷成面卷后,這一側的面邊要正好在面卷的底部中間,而通過壓邊輥的適當壓力可將該面邊壓薄一些,在卷好的面卷底部中間就不致過厚,饅頭底部就比較好看.另外在卷面輥卷面時和卷面后,面卷底部不易擺動走偏.同樣也要注意不能壓得過緊,壓得過緊有時影響輸送帶正常的行走速度,甚至粘面.
5.經壓邊輥壓制的面帶的兩邊,經輸送帶送至卷面輥,卷面輥的作用是將面帶卷成面卷.這里要注意幾點: |
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