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凸版畫冊印刷工藝過程:
凸版畫冊印刷工藝過程
〔準備〕包括從接受生產(chǎn)任務(一般稱施工單)一直到印版裝成(打框完成)的所有工作，其中包括印件性質和特點的分析、領取油墨、配備膠輥、配制底板、檢查底板高度、計算尺寸、擺版以及機器的一般調節(jié)等。
〔裝版〕根據(jù)印版開本的規(guī)格、式樣要求和裝訂方法，將印版裝在壓印板臺或壓印滾筒上的工作稱為裝版。印版的位置應根據(jù)機器的性質和印件的內(nèi)容不同作適當?shù)母淖儭Ｈ绻“嬖诎迮_上的位置固定得不當，將直接影響畫冊印刷質量和畫冊印刷效率。
〔墊版〕調整印版版面壓力的工藝過程稱為墊版。通過墊版這一工序，使整個畫冊印刷部分的壓力達到均勻，畫面或文字筆劃清秀美觀。
墊版的方法分下墊、中墊、上墊三種。下墊主要是調整印版的整塊或半面不平，中墊是調整印版的某一部位壓力不均，上墊是檢查某幾個或某個字的筆劃壓力不夠平整。
中墊和下墊的方法，首先調換壓印機構表面的包襯物，調整出墨量，打出樣張，檢查整個版面的壓力情況，標出壓力不足或壓力過強的部位，然后用紙片在底板或印版下面壓力輕的部位粘貼，而將壓力過強的部位用工具鏟平，或在底板下面撕去紙片。再打出樣張，直至整臺版面的壓力基本平整后，用釘子將印版敲定在底板上，俗稱敲釘子。
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經(jīng)過下墊和中墊的壓力調整后，印版上的壓力已基本均勻了，再利用上墊的方法，使印版中每一個圖象或文字的壓力平整。一般書刊或插圖產(chǎn)品經(jīng)過2-3次上墊工作，整個版面的壓力就能調整均勻。
〔畫冊印刷〕畫冊印刷就是將印版上的圖文轉印到紙張表面。
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在完成一切準備工作之后，就可以畫冊印刷新的樣張，經(jīng)過質量檢查，簽字付印。這一簽字付印的樣張就作為大量畫冊印刷的標準。以后印出的印張和它作對比，如果印張墨色飽和度和樣張的墨色飽和度有差別，就應調整油墨的傳送或進行其它修整工作。
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