海鷹陶瓷注射成型機(jī)
型號：機(jī)型：HYW-680型、HYW-1080型、HYW-1300型、HYW-1380型、HYW-1680型、HYW-2180型
海鷹陶瓷注射成型機(jī)是將塑料注射成型方法與陶瓷制備工藝相結(jié)合而發(fā)展起來的一種制造成陶瓷零部件的新工藝。陶瓷精密注射成型的制造過程主要包括4個(gè)環(huán)節(jié)：1注射喂料的制品：將具有不同性質(zhì)和功能的有機(jī)載體與陶瓷粉末在一定溫度下混煉、干燥、造粒，得到注射用喂料；2注射成型：混煉后的注射混合料在注射成型機(jī)內(nèi)被加熱轉(zhuǎn)變?yōu)檎吵硇匀垠w，在一定的溫度和壓力下高速注入金屬模具內(nèi)，冷卻固化為所需形狀的坯體，然后脫模;3脫脂：通過加熱或其他物理化學(xué)方法，將注射成型坯體內(nèi)的有機(jī)物排除;4燒結(jié)：脫脂后的陶瓷素坯在高溫下致密化燒結(jié)，獲得所需外觀形狀、尺寸精度和顯微結(jié)構(gòu)的致密陶瓷部件。
海鷹陶瓷注射成型機(jī)及技術(shù)優(yōu)點(diǎn)：1成型過程機(jī)械化和自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)效率高、成型周期短、坯件強(qiáng)度高，生產(chǎn)過程中的管理和控制也很方便，易于實(shí)現(xiàn)大批量、規(guī)模化生產(chǎn);2可近凈成型各種幾何形狀復(fù)雜的及有特殊要求的小型陶瓷零部件，使燒結(jié)后的陶瓷產(chǎn)品無需進(jìn)行機(jī)加工或少加工，從而減少昂貴的陶瓷加工成本;3成型出的陶瓷產(chǎn)品具有極高的尺寸精度和表面光潔度。
產(chǎn)品特點(diǎn)：高速度、高精度、高重復(fù)性
鎖模部分
1高精度及高剛性模板，實(shí)現(xiàn)了精密注塑的要求。
2五點(diǎn)式雙曲垂直臂鎖模機(jī)構(gòu)及鍍硬鉻高拉力哥林柱使開鎖模動(dòng)作平穩(wěn)耐用。
3加長開模行程及超大容模量適合安裝各種模具。
4不退式、震動(dòng)或多次油壓頂出功能。
6快速開鎖模、低壓護(hù)模及高壓鎖模之間變段靈敏準(zhǔn)確，使開合模動(dòng)作既迅速又穩(wěn)定。
注射部份
1氮化螺桿及熔膠料筒。
2高速高壓注射及熔膠性能可提高生產(chǎn)。
3自動(dòng)清洗熔膠筒及自動(dòng)移臺。
4螺桿背壓控制。
控制系統(tǒng)
可從計(jì)算機(jī)直接輸入壓力、速度、 位置、時(shí)間及熔膠筒溫度數(shù)據(jù)。
1射膠壓力、速度及螺桿位置設(shè)定。
2保壓壓力、速度及時(shí)間設(shè)定。
3采用高精度電子尺準(zhǔn)確測量模板，螺桿及頂針位置。
4射膠量檢測功能及螺桿防冷啟動(dòng)。。
5注塑參數(shù)及模具數(shù)據(jù)可儲存于計(jì)算機(jī)或透過外置SD記憶卡儲存。
6設(shè)有多層密碼保護(hù)，防止數(shù)據(jù)容易被更改
液控部份
1配備高馬力電動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)高排量油泵，實(shí)現(xiàn)高速高壓性能。
2高效精密油路設(shè)計(jì)并配合進(jìn)口品牌控制閥及配件，提供精密注塑的條件。
3油壓控制件是放置于接近其控制活動(dòng)機(jī)構(gòu)上，減少油路迂回引起之反應(yīng)誤差。 |
 |
|
手機(jī)站
您當(dāng)前位置是：商業(yè)機(jī)會(huì) >> 機(jī)械及行業(yè)設(shè)備 >> 塑料機(jī)械 >> 供應(yīng)海鷹陶瓷注射成型機(jī)
聯(lián)系信息