干冰清洗技術*早起源于美國，其將干冰顆粒作為噴射介質用于清理各種頑固的油脂及混合附著物，取得了良好的效果，是一種新型的清洗技術。20世紀80年代，隨著干冰生產設備的日趨小型化、低成本化，干冰清洗技術不斷地被工業用戶認可，越來越廣泛地應用于各個領域。
干冰噴射清洗機經過改進，噴射壓力由原來的1.14MPa下降到現在的0.15MPa，由原來的雙管噴射改為單管噴射，新的噴嘴技術使設備迅速小型化，設備的易用性和經濟性以及清洗效果明顯提高，帶給用戶實際的利益。
ColdJet公司為該領域的領先者，現在干冰清洗已經被美國各行業所普遍采用。歐洲、日本等發達國家的應用也很普遍，德國、瑞士、丹麥、英國、意大利等國家均有實力較強的干冰清洗企業。我國的干冰清洗技術始于20世紀90年代。
干冰清洗技術除在工業、化工、服務行業有廣泛應用外，還可應用于食品及醫藥領域。在食品及飲料行業中，干冰CIP技術在清除粘附在傳送帶、爐膛、烤盤、滾軸和運送設備上的積碳等污垢進口泵卡斯特紅酒，具有無可比擬的優越性。AnheuserBusch.Inc.，BlueBellCreamery，FritoLay等酒類及食品公司都先后采用干冰清洗技術。丹麥知名啤酒生產商嘉士伯和Tuborg、意大利Nutella都在把干冰清洗技術引進了生產流程，實現了在線自動清洗;在醫藥領域，干冰清洗技術有安全環保的優點(如干式、無毒、低溫殺菌等)，NovoNordisk(諾和諾德)制藥的整個生產過程都采用干冰清洗技術。
干冰清洗設備主要分為兩個組成部分。*一是干冰生產設備，第二是干冰噴射清洗機。
干冰生產設備通常是以液態二氧化碳為原料，在低溫液體泵的驅動下通過節流噴嘴，噴射入收集腔體，一部分液態二氧化碳瞬間氣化，另一部分變成雪花狀固體微粒，經過成型模具的擠壓形成各種不同的塊狀或顆粒狀干冰成品。在干冰清洗中，使用的通常是直徑3mm，長度5～10mm的圓柱狀干冰顆粒。
干冰噴射清洗機以0.15MPa，流量為2m3/min以上的潔凈壓縮空氣作為動力氣源，通過機械供料系統，將干冰顆粒均勻地輸送到空氣噴射管道中，通過在管道中與空氣混合加速，*終以2～3馬赫的速度，沖擊工作面以達到清洗的目的，如圖4所示。當其以高速噴射到物體表面時，沖擊動能瞬間使干冰顆粒氣化，并且吸收大量的熱，在清洗表面產生劇烈的熱交換，迫使附著物驟冷收縮、脆化，而且通常附著物和基底材料具有不同的膨脹系數，表層與內部的溫度差將破壞兩種材料間的結合，瞬間的快速收縮能夠撕開非結構性連接，同時干冰在千分之幾秒的氣化過程中體積驟增800倍，這樣就在沖擊點造成“微型爆炸”，有效擊落附著物，氣化后干冰變為二氧化碳氣體，沒有殘留，不產生廢物。由此可見，干冰清洗具有獨特的熱學效應和力學效應，特別是當被清洗物體處于在線狀態具有較高的溫度，或附著物具有明顯的冷脆性時效果更佳。
因干冰有消毒功效，故清洗后的物體表面即成為“清潔表面”。因此，作為一種消毒性清洗，還可以作為產品包裝前的*后一道清洗，其在食品及醫藥產品生產領域的應用有巨大的潛在市場，應給以重視及開發。
由于干冰清洗后只留下清洗下來的污垢，干冰顆粒已經氣化成二氧化碳氣體，沒有其它的化學殘留，對環境不造成污染，而傳統的洗滌劑清洗對水體和環境會造成二次污染。在國外，干冰清洗技術得到一系列的安全認可，符合美國農業部(USDA)，食品與藥物管理局(FDA)、環境保護局(EPA)的安全要求。可以用于食品、衛生行業，而且不會對從業人員造成化學侵害，它是化學清洗劑的理想替代品。
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