隨著工業(yè)的不斷發(fā)展,焊接的方法也多種多樣了,最常見(jiàn)的焊接方式就是超聲波焊接,高頻焊接,紅外線(xiàn)焊接,激光焊接等幾種方式,在這里幫大家分析下,幾種焊接方式的優(yōu)缺點(diǎn):
1.超聲波焊接
超聲波焊接就是使用高頻機(jī)械能軟化或熔化接縫處的熱塑性塑料。被連接部分在壓力作用下固定在一起,然后再經(jīng)過(guò)頻率通常為20或40千赫的超聲波振動(dòng),換能器把大功率振動(dòng)信號(hào),轉(zhuǎn)換為相應(yīng)的機(jī)械能,施加于所需焊接的塑料件的接觸界面,焊件接合處劇烈擦瞬間產(chǎn)生高熱量,從而使分子交替熔合,從而達(dá)到焊接效果。
優(yōu)點(diǎn):快速、靈活、焊接過(guò)短穩(wěn)定且不需焊劑或保護(hù)氣體,也不產(chǎn)生有害氣體或熔渣,產(chǎn)品焊接質(zhì)量有保證。
2.高頻焊接
高頻焊接是利用電磁感應(yīng)原理高頻感應(yīng)加熱技術(shù),穿透塑料制品對(duì)埋藏于塑料件內(nèi)部的感應(yīng)體或磁性塑料產(chǎn)生感應(yīng)加熱,被焊塑料在快速交變電場(chǎng)中可以產(chǎn)生熱量而使需焊接部位迅速軟化熔融,繼而填充接口間隙,并以完善的機(jī)械裝置輔助達(dá)到完美焊接。
3.紅外線(xiàn)焊接
紅外焊接類(lèi)似于電熱板焊接,將需要焊接的兩部分固定在貼近電熱板的地方但不與電熱板接觸。在熱輻射的作用下,連接部分被熔融,然后移去熱源,將兩部分對(duì)接,壓在一起完成焊接。
優(yōu)點(diǎn):不產(chǎn)生焊渣、無(wú)污染,焊接強(qiáng)度大。
4.激光焊接
激光焊接是將激光產(chǎn)生的光束(通常存在于電磁光譜紅外線(xiàn)區(qū)的集束強(qiáng)輻射波)通過(guò)反射鏡、透鏡或光纖組成的光路系統(tǒng),聚焦于待焊接區(qū)域,形成熱作用區(qū),在熱作用區(qū)中的塑料被軟化熔融,在隨后的凝固過(guò)程中,已融化的材料形成接頭,待焊接的部件即被連接起來(lái),通常用于PMMA、PC、ABS、LDPE、HDPE、PVC、PA6、PA66、PS等透光性好的材料,在熱作用區(qū)添加碳黑等吸收劑增強(qiáng)吸熱效果。
優(yōu)點(diǎn):焊接速度快、精度高;自動(dòng)化、精密數(shù)控容易實(shí)現(xiàn);成本相對(duì)較低。
綜上所述,超聲波焊接機(jī)是最適合的選擇,焊接效果也越來(lái)越好,建議大家選擇我們的超聲波塑焊機(jī)來(lái)進(jìn)行焊接!歡迎來(lái)電咨詢(xún)!
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