隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，焊接的方法也多種多樣了，最常見(jiàn)的焊接方式就是超聲波焊接，高頻焊接，紅外線(xiàn)焊接，激光焊接等幾種方式，在這里幫大家分析下，幾種焊接方式的優(yōu)缺點(diǎn)：
1.超聲波焊接
超聲波焊接就是使用高頻機(jī)械能軟化或熔化接縫處的熱塑性塑料。被連接部分在壓力作用下固定在一起，然后再經(jīng)過(guò)頻率通常為20或40千赫的超聲波振動(dòng)，換能器把大功率振動(dòng)信號(hào)，轉(zhuǎn)換為相應(yīng)的機(jī)械能，施加于所需焊接的塑料件的接觸界面，焊件接合處劇烈擦瞬間產(chǎn)生高熱量，從而使分子交替熔合，從而達(dá)到焊接效果。
優(yōu)點(diǎn)：快速、靈活、焊接過(guò)短穩(wěn)定且不需焊劑或保護(hù)氣體，也不產(chǎn)生有害氣體或熔渣，產(chǎn)品焊接質(zhì)量有保證。
2.高頻焊接
高頻焊接是利用電磁感應(yīng)原理高頻感應(yīng)加熱技術(shù)，穿透塑料制品對(duì)埋藏于塑料件內(nèi)部的感應(yīng)體或磁性塑料產(chǎn)生感應(yīng)加熱，被焊塑料在快速交變電場(chǎng)中可以產(chǎn)生熱量而使需焊接部位迅速軟化熔融，繼而填充接口間隙，并以完善的機(jī)械裝置輔助達(dá)到完美焊接。
3.紅外線(xiàn)焊接
紅外焊接類(lèi)似于電熱板焊接，將需要焊接的兩部分固定在貼近電熱板的地方但不與電熱板接觸。在熱輻射的作用下，連接部分被熔融，然后移去熱源，將兩部分對(duì)接，壓在一起完成焊接。
優(yōu)點(diǎn)：不產(chǎn)生焊渣、無(wú)污染，焊接強(qiáng)度大。
4.激光焊接
激光焊接是將激光產(chǎn)生的光束（通常存在于電磁光譜紅外線(xiàn)區(qū)的集束強(qiáng)輻射波）通過(guò)反射鏡、透鏡或光纖組成的光路系統(tǒng)，聚焦于待焊接區(qū)域，形成熱作用區(qū)，在熱作用區(qū)中的塑料被軟化熔融，在隨后的凝固過(guò)程中，已融化的材料形成接頭，待焊接的部件即被連接起來(lái)，通常用于PMMA、PC、ABS、LDPE、HDPE、PVC、PA6、PA66、PS等透光性好的材料，在熱作用區(qū)添加碳黑等吸收劑增強(qiáng)吸熱效果。
優(yōu)點(diǎn)：焊接速度快、精度高；自動(dòng)化、精密數(shù)控容易實(shí)現(xiàn)；成本相對(duì)較低。
綜上所述，超聲波焊接機(jī)是最適合的選擇，焊接效果也越來(lái)越好，建議大家選擇我們的超聲波塑焊機(jī)來(lái)進(jìn)行焊接！歡迎來(lái)電咨詢(xún)！
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