生產工廠內現場臟亂、員工士氣低怎么解決？沒錯，有人就會說推行“6S管理”，也有的人也會說5S管理、7S管理，但對于一些生產企業來說，推行6S管理和7S管理是最適合不過的了。
“6S管理”由日本企業的5S擴展而來，是現代工廠行之有效的6S管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質量，使工作環境整潔有序，預防為主，保證安全。6S管理的本質是一種執行力的企業文化，強調紀律性的文化，不怕困難，想到做到，做到做好，作為基礎性的6S工作落實，能為其他管理活動提供優質的管理平臺。
在中國，現場6S對于企業來說已經不再是什么陌生的事務，絕大多數的企業都或多或少的開展過6S的相關活動，可以說6S管理已經稱為當今企業的日常管理活動，6S對于生產制造型企業尤為重要。
6S管理的好處與影響
（1）提升企業形象：整齊清潔的工作環境，能夠吸引客戶，并且增強自信心；
（2）減少浪費：由于場地雜物亂放，致使其他東西無處堆放，這是一種空間的浪費。
（3）提高效率：擁有一個良好的工作環境，可以是個人心情愉悅；東西擺放有序，能夠提高工作效率，減少搬運作業。
（4）質量保證：一旦員工養成了做事認真嚴謹的習慣，他們生產的產品返修率會大大降低，提高產品品質。
（5）安全保障：通道保持暢通，員工養成認真負責的習慣，會使生產及非生產事故減少。
（6）提高設備壽命：對設備及時進行清掃、點檢、保養、維護，可以延長設備的壽命。
（7）降低成本：做好6個S可以減少跑冒滴漏和來回搬運，從而降低成本；
（8）交期準：生產制度規范化使得生產過程一目了然，生產中的異常現象明顯化，出現問題可以及時調整作業，以達到交期準確。
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