沖壓加工作為最基本、最傳統(tǒng)、最重要的金屬加工方法之一,它應(yīng)用在每一行業(yè)中。而今在汽車沖壓件領(lǐng)域,隨著新車型的引進、舊車型的換代以及國內(nèi)外整車及零部件生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴大,其需求也不斷增加。據(jù)統(tǒng)計,汽車制造中有60%~70%的金屬零部件需沖壓加工成形。
汽車制造是一個復(fù)雜和大批量生產(chǎn)過程,對這一過程的測量和控制是必然的也是必須的。在這般復(fù)雜的加工過程中沖壓作為車身制造的前道工序,是決定車身制造質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),需要對其進行有效的控制。為實現(xiàn)這一嚴(yán)格的要求,企業(yè)首先要對沖壓件尺寸進行測量控制。
要知道沖壓件在制造過程中其尺寸受到多種因素的影響,因其是汽車制造的重要工序,其尺寸精度直接影響到車身尺寸,所以對沖壓件尺寸的有效測控就顯得極為重要。批量生產(chǎn)條件下對沖壓件尺寸控制通常采用檢具和三坐標(biāo)測量兩種方式,雖各有優(yōu)缺點。但它能夠使操作員根據(jù)沖壓件尺寸變化的情況,分析問題發(fā)生的原因和并提出有效的整改措施。www.czdzwj.com |
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