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選擇先進的石墨設備是節能降碳的捷徑。科技進步落著實工業范疇內，會合體現在生產工藝裝備越發良好，越發有利于節能減排;而具體到產品上則體現著高質高效和低耗，是物盡其用的*好要領。比方，現在國內燒堿行業，隔膜堿噸耗電約2500千瓦時，平凡離子膜堿噸耗電約2300千瓦時，而當今開始進“零極距”離子膜堿噸耗電僅為2088千瓦時。據悉，我國現有燒堿范圍靠近2800萬噸，但仍有26%左右的隔膜堿生產本領，僅此一項，低碳的空間就很大。
其次，現有工藝升級改革和工序優化是節能降碳的有效途徑。化工生產具有工藝龐大的特點，而種種工藝參數要是實現*佳優化組合，就意味著排放淘汰、能源利用率提高。如黃磷生產屬典范的耗能大戶，噸磷電耗約15000千瓦時。但要是在生產進程中，議決不停優化磷礦石、硅石、焦炭等配料比，并優選電極位置，同時在要害工序輔以微機控制，嚴格把控各個工藝參數來穩固爐礦，一方面可使噸耗電降至14000千瓦時，大大低沉制造成本;另一方面議決提高收率，淘汰了磷渣磷泥中的含磷量，有利于環保
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