微波大豆脫腥設備：
用于各種食品（農產品、海產品等）及制藥等的干燥和殺菌（散裝、瓶裝、袋裝，片狀、粉狀等）。瓶裝飲料、真空包裝花生、雞腿、雞翅、豬肉干、豆腐干、果仁、辣椒醬等的殺菌。
越能微波干燥殺菌的特點：低溫殺菌保持營養成份和傳統風味，微波能穿透食品內部，頻率為2450MHz，以每秒24億5千萬次振蕩，通過特殊的熱和非熱效應殺死細菌，與常規熱力殺菌比較能在比較低的溫度和較短的時間，就能獲得所需的消毒殺菌效果。
微波干燥殺菌的特點具體表現為：
1、選擇性加熱。因為水分子對微波吸收*好，所以含水量高的部份，吸收微波功率多于含水量較低的部份。這就是選擇性加熱的特點，利用這一特點可以做到均勻加熱和均勻殺菌的目的。
2、節能高效。微波是直接對物料進行作用，因而沒有額外的熱能損失，爐內的空氣與相應的容器都不會發熱，所以熱效率極高，生產環境也明顯改善，與遠紅外加熱相比可節電30%。
3、時間短，效率高。微波加熱殺菌是使被加熱物體本身成為發熱體，不需要熱傳導的過程。微波從四面八方穿透物體內部里外同時使物體在很短時間內達到均勻加熱殺菌，大大縮短了干燥殺菌時間，從而更能提高產量。
4、易于控制，工藝先進。與常規方法比較,設備即開即用；沒有熱慣性，操作靈活方便；微波功率可調，傳輸速度可調。在微波加熱干燥殺菌中，無廢水、廢氣、廢渣，是一種安全無害的高新技術。
5、殺菌效果好。實踐證明，利用微波殺菌一般在70℃就可全部殺死大腸桿菌，在80～90℃細菌總數大大降低，時間只需2～8分鐘。速度快，時間短，因此保留食品中的營養成份、傳統風味。
6、延長保質期。經微波殺菌處理的物料，可延長半年保質期，對提高產品質量及延長儲存周期有顯著的效果。
7、可加配置紫外殺菌系統。另可加配置紫外殺菌系統，可進一步保證殺菌效果，同時可防止膠袋在干燥殺菌過程中的起脹。
微波大豆脫腥生產工藝目前研究認為豆腥味產生的機理是：破碎的大豆在空氣中，脂肪氧化酶的催化作用，使多不飽和脂肪酸被氧化成脂肪酸的氫過氧化物所致。所以破碎前鈍化脂肪氧化酶的活性是脫腥的關鍵，加熱能使其喪失催化不飽和脂肪酸氧化的能力。然而加熱時間過長又會出現溶解度差，大豆利用率低的現象。新型的大豆粉（脫腥豆粉）生產，采用微波技術對大豆進行干燥和脫腥，將傳統的濕法生產工藝改為干法生產工藝，即大豆不經水泡，直接脫腥，磨粉。縮短整個豆粉生產工序流程.進一步提高了大豆粉的質量。微波脫腥大豆粉生產工藝:該工藝將大豆經分揀機分選后，由輸送帶送入微波加熱器，經微波輻射數分鐘，進行脫腥和殺菌處理。微波的穿透加熱不受顆粒大小及熱傳導等因素影響。優于常規的熱傳導，輻射，對流等加熱方式。
微波大豆粉生產工藝 該工藝流程有以下特點：生產周期短，設備投資少，大豆利用率高，脫腥好，能源消耗低，自動化程度高，生產成本低。 |
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