東莞德標(biāo)彈簧鋼有限公司專業(yè)銷售—65MN進(jìn)口彈簧鋼◆— 0.1mm彈簧鋼板—65MN錳鋼帶 65MN彈簧鋼板 65MN彈簧鋼片 65MN錳鋼線 65MN錳鋼片 65MN彈簧鋼線 65MN彈簧鋼板 65MN彈簧鋼帶 65MN錳鋼板 規(guī)格齊全 質(zhì)量保證
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彈簧鋼是專門用來制造各種彈簧和彈性元件或類似性能要求的結(jié)構(gòu)零件的主要
材料。性能要求高的彈性極限σe和屈強(qiáng)比σs/σb,以保證優(yōu)良的彈性性能,
即吸收大量的彈性能而不產(chǎn)生塑性變形;高的疲勞極限,疲勞是彈簧的*主要
破壞形式之一,疲勞性能除與鋼的成分結(jié)構(gòu)有關(guān)以外,還主要地受鋼的冶金質(zhì)
量如非金屬夾雜物和彈簧表面質(zhì)量如脫碳的影響;足夠的塑性和韌性,以防止
沖擊斷裂;其它性能,如良好的熱處理和塑性加工性能,特殊條件下工作的耐
熱性或耐蝕性要求等。常用的合金彈簧鋼有60Si2Mn、50CrVA、30W4Cr2VA等。
60Si2Mn鋼是應(yīng)用*廣泛的合金彈簧鋼,其生產(chǎn)量約為合金彈簧鋼產(chǎn)量的80%。
它的強(qiáng)度、淬透性、耐回火性都比碳素彈簧鋼高,工作溫度達(dá)250℃,缺點(diǎn)是脫
碳傾向較大,適于制造厚度小于10mm的板簧和截面尺寸小于25mm的螺旋彈簧,
在重型機(jī)械、鐵道車輛、汽車、拖拉機(jī)上都有廣泛的應(yīng)用。 50CrVA鋼的力學(xué)性
能與60Si2Mn鋼相近,但淬透性更高,鋼中Cr和V能提高彈性極限、強(qiáng)度、韌性
和耐回火性,常用于制作承受重載荷、工作溫度較高及截面尺寸較大的彈簧。
30W4Cr2VA是高強(qiáng)度的耐熱彈簧,用于500℃以下工作的鍋爐主安全閥彈簧、汽
輪機(jī)汽封彈簧等。 熱處理: 彈簧成型方法:對直徑或板簧厚度大于10 mm的大
彈簧,可在比正常淬火溫度高出50~80℃的溫度熱成形,對直徑或板簧厚度小
于8~10mm的小彈簧,常用冷拔彈簧鋼絲冷卷成形。★為保證彈簧具有高的強(qiáng)度
和足夠的韌性,通常采用淬火+中溫回火。對熱成形彈簧,可采用熱成形余熱淬
火,對熱冷成形的彈簧,有時(shí)可省去淬火、中溫回火工藝,成形后只需進(jìn)行200
~300℃進(jìn)行去應(yīng)力退火即可。彈簧鋼熱處理后通常進(jìn)行噴丸處理,其目的是在
彈簧表面產(chǎn)生殘余壓應(yīng)力,以提高彈簧的疲勞強(qiáng)度,55CrMnA,60CrMnA 突出優(yōu)
點(diǎn)是淬透性好,另外熱加工性能、綜合力學(xué)性能、抗脫碳性能亦好 大截面的各
種重要彈簧,如汽車、機(jī)車的大型板簧、螺旋彈簧等★在現(xiàn)有各種彈簧鋼中淬
透性*高。力學(xué)性能、抗回火穩(wěn)定性等亦好 大型土木建筑、重型車輛、機(jī)械等
使用的超大型彈簧。鋼板厚度可達(dá)35mm以上,圓鋼直徑可超過60mm。少量釩提
高彈性、強(qiáng)度、屈強(qiáng)比和彈減抗力,細(xì)化晶粒,減小脫碳傾向。碳含量較小,
塑性、韌性較其他彈簧鋼好。淬透性高,疲勞性能也好 各種重要的螺旋彈簧,
特別適宜作工作應(yīng)力振幅高、疲勞性能要求嚴(yán)格的彈簧,如閥門彈簧、噴油嘴
彈簧、氣缸脹圈、安全閥簧等。60CrMnBA淬透性比60CrMnA高,其他各種性能相
似 尺寸更大的板簧、螺旋彈簧、扭轉(zhuǎn)彈簧等。30W4Cr2VA高強(qiáng)度耐熱彈簧鋼。
淬透性很好。高溫抗松弛和熱加工性能也很好 工作溫度500~C以下的耐熱彈簧
,如汽輪機(jī)主蒸汽閥彈簧、汽封彈簧片、鍋爐安全閥彈簧、400t鍋爐碟形閥彈
簧等。
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