1、干燥均勻
傳統干燥工藝為了提高干燥速度,需要升高外部溫度。加大溫差梯度,容易產生物料外焦內生的現象,微波加熱時,不論物料形狀如何,熱量都能均勻滲透,并可產生膨化效果,利于粉碎。不同性質的物料對微波的吸收不同,水分子對微波的吸收*大,物料內含水量較高的部位吸收微波多于含水量較低的部位,所以微波作用下,物料的干燥速率趨于一致,加熱均勻,不影響被干燥物料的色、香、味及組織結構、有效成份也不易被分解、破壞。
2、高效節能
常規加熱需要較長時間才能夠達到所需要干燥的溫度,由于微波能夠深入到物料內部,而不是靠物料本身的熱傳導進行加熱,所以微波加熱速度快、干燥時間縮短50%或更多。
常規加熱需要通過環境和傳熱介質的加熱,才能把熱量傳至物料,而微波加熱時,物料直接吸收微波則發熱,設備本身不吸收或只吸收極少能量,故節約能源。
3、操作方便、易于管理
微波結構緊湊、配套設施少,占地少(僅為傳統干燥設備占地面積的20%-30%)操作方便,可連續作業,便于自動化生產和企業管理 (可通過PLC編程控制及通過監視器觀察干燥的全過程,在40-100℃之間任意調節溫度)
4、殺菌環保
微波干燥由于輻射頻率很高,它的快速致熱效應使物料中的各種蟲卵、病毒等有害微生物無法抵御而被徹底殺滅、保護了物料、尤其是食品的綠色性質。
微波干燥設備由于是在專業的微波工廠設計制造的,設計工藝完善,它的泄漏很小,屏蔽效果特好,對周圍環境不產生干擾和破壞,因此,微波干燥技術是目前*“綠色”的無污染干燥技術。 |
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