1、干燥均勻
傳統干燥工藝為了提高干燥速度，需要升高外部溫度。加大溫差梯度，容易產生物料外焦內生的現象，微波加熱時，不論物料形狀如何，熱量都能均勻滲透，并可產生膨化效果，利于粉碎。不同性質的物料對微波的吸收不同，水分子對微波的吸收*大，物料內含水量較高的部位吸收微波多于含水量較低的部位，所以微波作用下，物料的干燥速率趨于一致，加熱均勻，不影響被干燥物料的色、香、味及組織結構、有效成份也不易被分解、破壞。
2、高效節能
常規加熱需要較長時間才能夠達到所需要干燥的溫度，由于微波能夠深入到物料內部，而不是靠物料本身的熱傳導進行加熱，所以微波加熱速度快、干燥時間縮短50%或更多。
常規加熱需要通過環境和傳熱介質的加熱，才能把熱量傳至物料，而微波加熱時，物料直接吸收微波則發熱，設備本身不吸收或只吸收極少能量，故節約能源。
3、操作方便、易于管理
微波結構緊湊、配套設施少，占地少（僅為傳統干燥設備占地面積的20%-30%）操作方便，可連續作業，便于自動化生產和企業管理 （可通過PLC編程控制及通過監視器觀察干燥的全過程，在40-100℃之間任意調節溫度）
4、殺菌環保
微波干燥由于輻射頻率很高，它的快速致熱效應使物料中的各種蟲卵、病毒等有害微生物無法抵御而被徹底殺滅、保護了物料、尤其是食品的綠色性質。
微波干燥設備由于是在專業的微波工廠設計制造的，設計工藝完善，它的泄漏很小，屏蔽效果特好，對周圍環境不產生干擾和破壞，因此，微波干燥技術是目前*“綠色”的無污染干燥技術。 |
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