環保不銹鋼鈍化液RY-301
一、特點
1.本品適用于所有SUS200系列和SUS300系列不銹鋼表面的處理，本品為您的不銹鋼產品解決防銹及增強鹽霧兩大難題。本品及經本品處理的產品均符合ROHS，本品處理過的產品可以達到醫療級和食品級的要求。
2.本品適用于不銹鋼緊固件、精鑄件、切削、沖壓、攻牙、滾牙、拉絲、焊接后等產品的防銹處理。經本品處理產品表面光潔，不改變工件的外觀、尺寸、顏色、焊接等性能。
3.經本品處理過的產品防銹性能能提高5-30倍（根據ASTM B-117及DIN EN ISO 9227中性鹽霧測試標準，1500H以上開始初生銹斑，但因其材料特性不同，防蝕效果則或有差異，200系列材料48～500H，300系列材料72～1500H鹽霧測試），增強工件的使用壽命，
二、產品性能
1．藥液RY-301為無色透明、不燃、不爆液體。
2. 應避免接觸酸、堿、還原性物質；使用時無刺激性氣體，無煙。
3. 密度為1.00～1.05,PH值為2.0-3.0
三、使用方法
1．使用濃度：100%。
2. 使用溫度：常溫浸泡30分鐘，加溫至45-50度浸泡15分鐘，加溫效果更好。
3. 使用方法：浸泡，無需復雜的設備。
四、注意事項
1. 鈍化液作業必須在通風良好的場地進行；不能在密閉車間、有火源、高危區域及空氣污染比較嚴重的場所作業。
2. 具有耐酸、堿、耐腐蝕的塑料，或者化工專用塑料槽體。工人在操作時需配帶膠手套及口罩等化學品使用時的常用保護用具。
3. 工件應做好前處理，脫脂完全。一般短時間內生銹是因產品經過加工后表面很多鐵離子的殘留，如配合活化液使用效果更佳。
4. 在手動操作時要適當抖動工件，使各工件所有表面充分與鈍化液反應。
5. 必須保持充分水洗。
6. 為防止過量水帶入鈍化槽，工件水洗后應抖掉積水再入槽鈍化。
7. 對水質要求嚴格,必須用純水或國標自來水，不可以用井水，消防用水。
8．暫時不用時,請蓋住槽液,避免揮發和雜質落入。
9. 鈍化后的工件可以自然干或烘干，烘干使用溫度為80～100℃左右，建議不超過120℃。
10. 在把工件放入鹽霧實驗箱以檢測其耐腐蝕性能前，工件須在室溫下放置不少于24H。
11. 用氫氧化鈉中和PH為7時排放。
12. 根據客戶的具體情況及工藝技術要求，材質情況的不同為客戶制定一套完整的工藝。本公司將本著“質量為本、以誠取信”的原則，為客戶提供優質的技術服務，客戶滿意是我們的宗旨。 |
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