張家港PVC木塑護(hù)欄PE木塑地板生產(chǎn)線
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PVC木塑發(fā)泡板材生產(chǎn)線,所生產(chǎn)的制品-塑木發(fā)泡板集中了木材和塑料的優(yōu)點(diǎn),不僅有天然的外觀且克服了天然木材的不足之處,具有同木材相類似的良好加工性能,可鋸、可錠、可刨,使用木工工具即可完成,且握釘力明顯優(yōu)于普通木質(zhì)材料;具有與硬木相當(dāng)?shù)目箟骸⒖箾_擊等物理機(jī)械性能,并且其耐用性易明顯優(yōu)于普通木質(zhì)材料;塑木材料及其產(chǎn)品,可抗強(qiáng)酸堿、耐水、耐腐蝕,并且不繁殖細(xì)菌,不易被蟲(chóng)蛀、不長(zhǎng)真菌;還可以抗老化、防靜電、阻燃。
制品可用于制作建筑模板、玩具積木用板、托盤(pán)、包裝箱、集裝器具等包裝產(chǎn)品,底輔板、枕木等倉(cāng)儲(chǔ)用品,室外地板、護(hù)欄、
園林椅等戶外用品;室外地板、陽(yáng)光房、指示牌、周轉(zhuǎn)箱、場(chǎng)館座椅、承重梁等這
類生產(chǎn)線主要用于生產(chǎn)PVC型材, 例如天花板, 裝飾條, 地板, 屋檐口,板材,窗子,門(mén)邊框和門(mén)板。
木塑,即木塑復(fù)合材料(Wood- Plastic Composites,WPC),是國(guó)內(nèi)外近年蓬勃興起的一類新型復(fù)合材料,指利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等,代替通常的樹(shù)脂膠粘劑,與超過(guò) 35%-70%以上的木粉、稻殼、秸稈等廢植物纖維混合成新的木質(zhì)材料,再經(jīng)擠壓、模壓、注射成型等塑料加工工藝,生產(chǎn)出的板材或型材。主要用于建材、家具、物流包裝等行業(yè)。將塑料和木質(zhì)粉料按一定比例混合后經(jīng)熱擠壓成型的板材,稱之為擠壓木塑復(fù)合板材。
簡(jiǎn)介
木塑復(fù)合材料內(nèi)含塑料,因而具有較好的彈性模量。此外,由于內(nèi)含纖維并經(jīng)與塑料充分混合,因而具有與硬木相當(dāng)?shù)目箟骸⒖箯澢任锢頇C(jī)械性能,并且其耐用性明顯優(yōu)于普通木質(zhì)材料。表面硬度高,一般是木材的2——5倍。
加工
聚合物中可以加入一些人工沸石,這種鋁硅酸鹽分子捕捉粉體可以吸收材料中的異味。通過(guò)粉體中大量的結(jié)晶空洞,吸附劑可以捕捉產(chǎn)生異味的有機(jī)小分子。分子捕捉吸附劑已經(jīng)成功應(yīng)用于聚烯烴擠出管材、注射和擠出吹塑的器皿、隔絕包裝材料,擠出外包裝和密封材料。分子吸附粉體還可以作為除濕劑加入塑料中以除去其中的水氣。 不同尺寸和形狀的擠出制品增加了木塑復(fù)合材料的多樣性 當(dāng)型材不要求具有連續(xù)片形結(jié)構(gòu)或者是部件具有復(fù)雜的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),木塑型材可以是通過(guò)注射成型或者是模壓成型。加工者有時(shí)要面對(duì)木塑材料在加工過(guò)程中如何完全充模的問(wèn)題,為了解決這個(gè)問(wèn)題,他們需要減少木質(zhì)填料的用量以增加熔體的流動(dòng)性。 由于200° C是木塑復(fù)合材料加工操作溫度的上限,一些熔點(diǎn)超過(guò)200° C的樹(shù)脂,如PET,就不能用于木塑復(fù)合材料。 水氣會(huì)劣化復(fù)合材料的性能而且還有助于孳生微生物,因此在使用木填料之前一定要先除去水氣。加工成型之前木填料的要進(jìn)行干燥處理,一般要求處理后的水氣含量要低于1~2%。 現(xiàn)在的木塑復(fù)合材料加工機(jī)械要求配有喂料設(shè)備、干燥設(shè)備、擠出設(shè)備和成型設(shè)備,還有一些必要的下游設(shè)備如冷卻水箱、牽引設(shè)備和切割設(shè)備等。
處理
需適當(dāng)添加劑來(lái)改性聚合物和木粉的表面,以提高木粉與樹(shù)脂之間的界面親和力。 高填充量木粉在熔融的熱塑性塑料中分散效果差,使得熔體流動(dòng)性差,擠出成型加工困難,可加入表面處理劑來(lái)改善流動(dòng)性以利于擠出成型。 塑料基體也需要加入各種助劑來(lái)改善其加工性能及其制品的使用性能。 加料過(guò)程 木粉結(jié)構(gòu)蓬松,不易對(duì)擠出機(jī)螺桿喂料,特別是木粉中含有較多的水分時(shí)常會(huì)出現(xiàn)“架橋”和“抱桿”現(xiàn)象。 加料的不穩(wěn)定會(huì)導(dǎo)致擠出波動(dòng)現(xiàn)象,造成擠出質(zhì)量和產(chǎn)量降低。加料中斷,物料在機(jī)筒內(nèi)停留時(shí)間延長(zhǎng),導(dǎo)致物料燒焦變色,影響制品的內(nèi)在質(zhì)量和外觀。 采用強(qiáng)制加料裝置以及合理輸送方式,以保證擠出的穩(wěn)定。 加工過(guò)程中的排氣 木粉中所帶有的小分子揮發(fā)物質(zhì)和水分極易為制品帶來(lái)缺陷,而前處理又無(wú)法完全清除它們。所以木塑復(fù)合材料擠出機(jī)排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要比普通塑料擠出機(jī)給予更多重視,有必要話可以進(jìn)行多階排氣。 在很大程度上,排氣效果越好,擠出制品質(zhì)量也越好。 |
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