浮選工藝對于銅礦選取至關重要，因其決定銅精礦品位及回收率，銅礦選礦設備根據浮選工藝革新，進行一些選礦設備更換，已達到更好選銅指標。銅礦浮選工藝發展[url=http://www.khxuankuang.com]選礦設備價格[/url]主要分為直接浮選工藝、硫化浮選工藝、整合劑浮選工藝等，科恒選礦設備廠家將一一為你介紹其原理：
1、直接浮選工藝
原礦直接浮選是氧化銅礦*傳統的選礦方法。銅礦的選取大部分沿用這一工藝流程，但選礦指標始終不盡如人意。精礦品位和回收率低，浮選藥劑耗量大，經濟效益差。其主要原因是常規工藝和常規藥劑不能有效地解決礦泥的干擾和難選銅礦物的回收。
2、硫化浮選工藝
硫化浮選工藝針對某品位低、氧化率和結合率高的難選氧化銅礦石，采用分布優先浮選的工藝流程方案。通過比較中礦不磨、在磨在選和中礦浸出[url=http://www.khxuankuang.com/pxksb/042H52013.html]鉛鋅礦選礦流程[/url]三種方案，其中以中礦浸出效果*好。新工藝的特點是，采用分布優先浮選可盡早回收易選得硫化銅和氧化銅，又可防止過磨。從而使銅精礦品位達26.35%，回收率達70%。
3、整合劑浮選工藝
整合劑浮選主要提高了結合氧化銅的回收率，其實質是顯著地改善了含銅褐鐵礦和被銅浸染的脈石礦物的浮選選擇性，這些礦物在用黃藥浮選時是難以回收的；研究指出，在氧化銅礦浮選過程中，必須掌握“堿性——中性——弱酸性”這一規律，強調混合用藥的必要性，以保證各種銅礦物得到充分浮游。
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