燒結機機速與料層高度對燒結過程和產質量有著直接的影響。燒結機速度只允許在較窄的范圍內調整。它主要根據料層的垂直燒結速度來決定，目的在于保證燒結終點能在預定的地區完結。所謂料層的垂直燒結速度就是在燒結過程中，混合料料層自上而下燒結，燃燒層厚度方向的移動速度，以毫米/分來表示。
料層厚度對燒結過程熱利用及燒結礦成品率的影響是突出的。料層太厚，料層阻力加大，水汽冷凝現象加劇，容易導致料層透氣性變壞，從而降低垂直燒結速度。薄料層燒結是可以提高燒結速度和機速。但是因為強度差的表層燒結礦相對增加，成品率必然下降。因此，適宜的料層高度應該根據優質、高產的原則統一考慮。比如，原料條件，設備能力等。當料層透氣性好，抽風能力較強，可以考慮適當提高料層厚度或加快機速來提高燒結機的產量。
在實際生產操作上，一般不提倡用調整料層厚度的方法來控制燒結終點，而應采用改變機速的方法來控制燒結過程的進行。只是在料層透氣性發生較大的變化時，改變機速不能滿足要求的情況下才采取改變料層厚度的方法。而且為了穩定燒結操作，防止忽快忽慢的大幅度調整，要求調整間隔時間不能低于10分鐘，每次機速調整的范圍不能高于± 0.5米/分鐘。
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