寧波振動時效儀，寧波時效震動機，應力消除價格 振動時效、振動時效儀、振動時效機、振動時效設備、震動時效設備、震動時效儀、震動時效機、時效處理機、應力消除設備、焊接振動時效設備、應力消除設備、時效震動機、時效處理機、焊接變形消除設備、時效震動機、時效震動儀、防止焊接變形設備
振動時效設備銷售電話：李經理： 13791031859 13791029259 QQ 2835078515
在工件的鑄造、焊接、鍛造、機械加工等制造過程中，工件內部會產生殘余應力。殘余應力的存在必然會導致工件變形、開裂，嚴重影響了工件的尺寸穩定性，降低工件的疲勞壽命。 傳統的時效處理方法是自然時效和熱時效。但自然時效生產周期長、積壓資金、占用場地；熱時效又受退火溫度、升降溫時間速度、時效爐的溫差等各種因素的影響，且投資巨大。隨著科技的發展，對時效果求越來越高。振動時效由于時效效果好、對工件的尺寸穩定性強、經濟實用、投資少、節能顯著等特點，逐漸取代傳統的自然時效和熱時效，越來越廣泛的應用于實踐中。實用型振動時效設備產品簡介：
★大數碼管顯示、清晰易懂★采用脈寬調制技術，具有強大的抗干擾能力★電路具有移相范圍寬，自動穩壓，過流截止保護的功能★具有特性曲線分析，常見故障自動診斷提示等功能★任意控制升、降速快慢，減少運行時間★具有各個狀態指示功能，使操作一目了然★在線打印，全中文顯示各曲線標注，使打印曲線更易識別與判斷★具有手動掃頻、手動時效、全自動掃頻、全自動時效、工藝參數預置等多種工作模式★飛車提示、多重保護功能排除了現場操作的危險性
振動時效工藝方案
一. 振動時效的特點
振動時效的實質是以共振的形式給工件施加附加動應力，當附加動應力與殘余應力疊加后，達到或超過材料的屈服極限時，工件發生微觀或宏觀塑性變形，從而降低和均化工件內部的殘余應力，并使其尺寸精度達到穩定。
其特點有：
投資少
生產周期短
使用方便
適應性強
節約能源，降低成本
機械性能顯著提高
符合環保要求
操作簡單，易于實現機械自動化。
可避免金屬零件在熱時效過程中產生的翹曲變形、氧化、脫碳及硬度降低等缺陷。
主機：控制電機的啟動及調速、信號的收集、處理、顯示及打印參數激振器：強迫工件振動并將電機轉速及激振頻率反饋回主機拾振器：把振動響應如加速度幅值等反饋回主機卡具：將激振器牢牢固定在工件正確位置上膠墊：隔振、降噪，防跑件
B.工藝選擇
1、激振頻率：選擇共振區別明顯處，一般鑄件可以采用中頻大激振力，焊接件可分頻激振。
2、激振力：由構件上*大的動應力來確定，即應保證 σd+σr≥[σ]。Σd與構件的材料和結構有關，一般鑄件為∓2kgf/mm2,軟鋼件為∓7kgf/mm2。
3、激振時間：振動的前10分鐘殘余應力變化*快，20分鐘后趨于穩定，一般認為處理20-50分鐘即可。
工件重量（T） ﹤1 1-3 3-6 6-10 10-50 ﹥50
振動時間（min） 10 12 15 20 25 30-50
4、激振點和支撐點：支撐點應該在工件振動節點上，激振點一般在兩點支撐點間剛性較大的位置上。
5、用振動時效過程中測出的動態參數曲線，根據曲線的變化、現場，及時判斷振動效果，是國內外推薦認可的方法。
振動時效*重要的幾個參數是：“支撐點、振型、激振點、拾振點、加速度、固有頻率、時間。”其中振動加速度、共振頻率、共振時間是決定時效工藝效果的主要參數。
振動時效的實質，是在工件的低頻亞共振點，穩定地亞共振振動15-30分鐘左右，使共振峰出現變化，內部發生微觀的彈性塑性力學變化，從而實現時效目的。
四. 振動時效設備工作過程
振前處理：設備自動尋找工件的共振峰，并把振前a-n過程曲線存儲起來，由分析程序確定激振頻率，過程和曲線會顯示在液晶屏上。
時效處理： 設備自動進行，根據不同工件自動決定處理時間，并把a-t過程曲線存儲起來，過程和曲線會顯示在液晶屏上。
振后處理： 設備自動對處理后的工件進行振動掃描，并把振后a-n曲線存儲起來，過程和曲線會顯示在液晶屏上。
打印處理：把a-t，振前a-n，振后a-n曲線打印出來，供對比、判斷和留存。
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