兩段式煤氣發(fā)生爐是由干餾段和氣化段組成的煤氣化設備，整個系統(tǒng)包括煤提升系統(tǒng)、加煤系統(tǒng)、供風系統(tǒng)、輕、焦油捕集及回收降溫系統(tǒng)、酚水處理、自動控制系統(tǒng)、煤氣貯存及加壓輸出系統(tǒng)。它以40-60mm的煙煤為原料，在煤氣爐上段中進行干餾，干餾生成的半焦進入兩段爐的下段進行氣化反應，煤的干餾和氧化集中在同一氣化爐內(nèi)完成，對生成的干餾煤氣和氧化煤氣經(jīng)優(yōu)化配置后分別進行除塵、除油、冷卻、脫硫等工藝處理。經(jīng)過處理后的潔凈煤氣經(jīng)加壓輸送系統(tǒng)供給工業(yè)窯爐作為燃料使用。兩段式冷凈式煤氣工藝. 兩段式煤氣發(fā)生爐優(yōu)勢： ①采用雙滾筒四組閥自動加煤，自動控制加煤量。
②底部煤氣由多個耐火通道提取，并有多個底部煤氣調(diào)節(jié)閥來調(diào)節(jié)整個爐膛面的燃燒平衡。
③底部煤氣采用中心管提取，其作用為：a、與周邊耐火通道共同組成干餾加熱空間，形成內(nèi)、外兩層環(huán)形圈輻射熱源。b、與周邊耐火通道共同組成膛斷面燃燒平衡系統(tǒng)，避免了國內(nèi)兩段爐燃燒中心黑洞問題，能很方便的調(diào)節(jié)爐膛燃燒情況。
④水夾套為壓力容器，延長使用壽命,自產(chǎn)蒸汽滿足各生產(chǎn)需求。
⑤采用高灰盆水封，高氣化壓力運行，排灰系統(tǒng)采用雙灰刀出灰，出灰均勻，無偏灰現(xiàn)象，發(fā)生爐氣化程度高，產(chǎn)氣量大，煤氣質量穩(wěn)定，熱值高。
⑥采用余熱回收工藝，既冷卻煤氣，又產(chǎn)生蒸汽，同時還能消耗部分酚水，節(jié)能環(huán)保。
⑦爐柵驅動除灰及加煤采用液壓系統(tǒng)，實現(xiàn)自動控制。
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