化學元素成分：
C Si Mn P Cr Mo Ni
0.05%-0.17% 0.50%-0.80% 0.40%-0.65% 0.010%-0.012% 1%-1.5% 0.45%-0.65% 0.20%-0.25%
力學性能
鋼板厚度/mm 抗拉強度R/(N/㎡) 屈服強度R/(N/㎡) 伸長率A/% 溫度/℃ 沖擊吸收能量KV2/J 180°彎曲試驗 彎曲直徑（b≥35mm）
6-100 520-680 ≥310 ≥19 20 ≥34 d=3a
>100-150 510-670 ≥300 ≥19 20 ≥34 d=3a
電話：18239751150
冶煉方法
采用電爐+LF/VD精煉方法冶煉.
14Cr1MoR鋼板適用于石油化工、核電、汽輪機缸體、火電等高溫高壓、與氫或氫混合介質接確的大型設備。該鋼種屬于Cr-Mo抗氫鋼。目前國內生產此類鋼種的是舞陽鋼廠。執行標準
GB713-2008
交貨狀態
出廠時預調質（回火或正火+回火）狀態。 出廠硬度：鋼板出廠時表面硬度270-340HB布氏硬度。
14Cr1MoR、12Cr2Mo1R鋼板適用于石油化工、核電、汽輪機缸體、火電等高溫高壓、與氫或氫混合介質接確的大型設備。
生產工藝
舞鋼抗氫Cr-Mo鋼的生產工藝：電爐煉鋼－LF爐精煉－VD爐真空脫氣－軋板－探傷－正火－回火－鋼板精整－性能檢驗。 公司制定合適的內控成分，嚴格控制化學成分波動范圍，確保鋼板性能的穩定。 加強配料控制及冶煉操作，有效控制Sn、Sb、As、Cu等有害元素含量，除低P、S含量提高鋼的純凈度，減少回火脆化傾向，提高鋼的高溫耐蝕性能。 采用控制升溫，保證加熱時間與溫度，采用控制軋制等措施，保證鋼板內在質量。 嚴格控制軋制及熱處理工藝，使鋼板獲得合理的組織結構及晶粒大小，保證鋼板具有良好的綜合性能。
主要鋼種
舞鋼抗氫Cr－Mo鋼的主要鋼種：焦炭塔用臨氫14Cr1MoR、氣化爐用臨氫SA387Gr11C12、加氫反應器用2.25Cr-1Mo鋼板 、大厚度抗氫12Cr2Mo1R（H鋼板 臨氫2.25Cr-1Mo-0.25V鋼板 對應國外牌號：SA387Gr11C12、2.25Cr-1Mo。
對應國外牌號
對應國外牌號：4Cr13、S136、2083、420。
對應國外牌號：SA387Gr11CL2、2.25Cr-1Mo。
應用前景
大型設備制造企業已聯合舞陽鋼鐵有限公司合作生產用于石油化工、電、汽輪機缸體、火電等高溫高壓、與氫或氫混合介質接確的大型設備。該鋼種屬于Cr-Mo抗氫鋼鋼板，已經供應5000余噸。在出口發達國家的前景一片看好。已經直供歐洲客戶千余余噸。 舞鋼生產技術領先。舞鋼產品現貨較少，需要定扎130*17*55*26*56，可供8-120mm厚最寬至3900mm，舞鋼產專用特殊鋼（12MnNiVR、14Cr1MoR（H）、SA387Gr11（22）CL2、07MnNiMoVDR、NM400、NM500、SA203E、WDB620、15CrMoR、09MnNiDR、16MnDR、15MnNiDR、P355GH、16Mo3、13CrMo4-5、P265GH、P295GH、20g、16Mng、15CrMog、12CrMoVg、 19Mng、22Mng、13MnNiCrMoNbg、13MnNiMoNbR、15MnNbR、20R、16MnR、15MnVR 、13MnNiMoNbR、15MnNbR 、15MnVNiR、A515Gr60、A516Gr65、A515Gr70、A516Gr55 、A516Gr60、A516Gr65、A516Gr70、A537CL1、A537CL2、EQ56、EQ70、NVE690、E420、E550、WH70Q、（C、D、E、）、WH80QD、E)、WH100QD、WQ690D、WQ690E 、WQ700D、WQ700E、 Q690D、Q690E、A/SA533B、A/SA533C、SA514系列、SA514Q、SA514QF、SA514GrF、A514GrQ、A517GrQ、S690Q、S690QL、S890Q、S960Q、S960QL、WQ890D、WQ960C、WQ960D、WQ960E、WQ1100D/E等）鍋爐及壓力容器用鋼板，造船及采油平臺用鋼板，耐磨鋼，低合金高強度鋼板，高強度高韌性鋼板等。
使用范圍
本產品適用于制造使用溫度不大于500度的中溫壓力容器
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張鑫偉 18239751150 |
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