消失模鑄造工藝簡介消失模鑄造又被稱之為負壓實型鑄造，是一項精確成型的鑄造新技術，被鑄造界人士稱為“21世紀的鑄造新技術”、“鑄造工業的綠色革命”。1999年，國家科技都把消失模鑄造技術列為國家重點推廣的高新技術。近年來，消失模鑄造技術在國內外已經成為改造傳統鑄造產業應用*廣泛的高新技術。消失模鑄造有傳統砂型鑄造無法比擬的優越性：一、尺寸精度高，加工余量小，接運熔模鑄造，提高了機械加工的工作效率。二、鑄件表面光潔度高，無飛邊毛刺，無分型面，無拔模斜度，減少了鑄件的單重，使用戶少投入、多收益。三、取消了混砂工序，砂處理設備大為簡化，減少了因混砂質量而造成的鑄件缺陷。四、不用砂芯，不起模、不合箱，造型工藝簡化，減少了因工作人員不熟練而引起的缺陷、廢品.五、干砂落砂方便，清理打磨工作量減少50%以上，減少了勞動強度，節約勞動力。六、可以在理想位置放置澆、冒口。七、鑄件設計自由度大，不受砂型造型工藝限制，原先多個零部件組裝的鑄件，可通過制模、粘結以達到整體澆注成型。其加工的孔、洞可直接鑄出，很大程度上降低了組裝廠家的裝配費用。八、用工范圍廣，不用木型工、造型工、制芯工、混砂工、減少了對專業技術人員的需求。九、勞動條件大為改善，氣公產物大部分被負壓系統抽走，集中落砂出件，便于除塵處理。十、型砂消耗少，干砂回收率可達99%。十一、投資少，見交快，占地面積小。
1、樹脂砂型剛度好，澆注初期砂型強度高，這就有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹，有效地消除縮孔、縮松缺陷，實現灰鑄鐵、球墨鑄鐵件的少冒口、無冒口鑄造。
2、實型鑄造生產中采用聚苯乙烯泡塑模樣，應用味喃樹脂自硬砂造型。當金屬液澆入鑄型時，泡沫塑料模樣在高漫無邊際金屬液作用下迅速氣化，燃燒而消夫，金屬液取代了原來泡汪塑料所占據的位置，冷卻凝固成與模樣形狀相同的實型鑄件。
3、相對來說，消失模鑄造對于生產單件或小批量的汽車覆蓋件，機床床身等機床鑄造件等傳統砂型有很大優勢，它不但省去了昂貴的木型費用，而且便于操作，縮短了生產周期，提高了生產效率，具有尺寸精度高，加工余量小，表面質量好等優勢。
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