河北澤沃鋼管制造-疏浚管道
鋼管防腐內襯質量的主要要求
鋼管內襯材料有水泥砂漿或環氧樹脂等.
A.水泥砂漿內襯的質量要求
a.內襯前檢查管道橢園率不大于管內徑的2%,管內壁無浮銹、雜物、油脂等,管內焊縫高度不大于內襯厚度的1/3.
b.水泥選用525號硅酸鹽水泥,砂為干凈中砂(粒徑0.15～1.2mm),水泥砂漿重量配比在1∶1～2內選用,坍落度宜取60～80mm,抗壓強度≥30MPa.
c.內襯厚度及允許公差如表2.
d.水泥砂漿內襯后的內壁粗糙系數n≤0.012.
e.內襯因收縮引起的裂縫,當其寬度≤0.8mm,且軸向長度不大于園周長度和不大于2m時,可不修補,否則應修補.
f.表面缺陷(麻面、砂穴、空窩)面積大于5cm2,深度大于內補厚度允許公差值,空鼓面積大于400cm2則應修補. B.環氧樹脂內噴襯的質量要求
內噴襯用環氧樹脂的材質及作業要求,由于目前國家還沒有相應標準,而是參考石油天燃氣行業標準‘SY/T4057--93’標準提出以下要求:
a.鋼管內壁噴砂等方式除銹達到GB/T8923的Sa2.5級標準的要求,使管壁呈現金屬本色;
b.作內噴襯的液體環氧樹脂應具有衛生部的衛生許可證,且施工過程中對人體無害;
c.襯層總厚度≥400μm(通常噴涂五道,*一道底漆在噴砂除銹后一小時內完成,待表干后噴下一道); d.涂層附著力達1～2級(試驗方法GB1720); e.表面硬度,用2H鉛筆試劃無劃痕(試驗方法GB6739); f.柔韌性1.0mm(試驗方法GB1731);
g.耐沖擊性能≥4.9(試驗方法GB1732); h.粘度≥0.2Pa.s(試驗方法GB1723); i.細度≤80μm(試驗方法GB1724); j.表干時間≤4h,實干時間≤24h(試驗方法GB1728); k.甲組份固體含量≥70%,乙組份固體含量≥80%(試驗方法GB1725); ·.分別在10%NaOH、30%H2SO4、10%NaCl中耐化學試劑性180d合格(試驗方法GB1763); m.耐鹽霧性500h試驗達一級(試驗方法GB1771); n.耐污水性100o;C 90d 合格(試驗方法GB1733乙法); o.噴襯后應抽檢涂層厚度、孔隙、氣泡 ,機械損傷等,對發現的缺陷及時修補.天元鋼管;www.tygspipe.com
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