米黃色peek棒PEEK板棒 12個(gè)主要特性：
1：耐高溫
美國(guó)UL認(rèn)證長(zhǎng)期使用溫度為260℃。即使溫度高達(dá)到300℃時(shí)，仍可保持極好的機(jī)械性能2：耐磨損
在很多高溫、高載荷、強(qiáng)腐蝕等極其惡劣的應(yīng)用環(huán)境下，PEEK聚合物及其復(fù)合材料都有極佳的耐磨損
性能。
3：自潤(rùn)滑
具有較低的摩擦系數(shù)，可實(shí)現(xiàn)無(wú)油潤(rùn)滑工作，可在油、水、蒸汽、弱酸堿等介質(zhì)中長(zhǎng)期工作。
5：高強(qiáng)度
在塑料中具有*好的力學(xué)強(qiáng)度。同時(shí)還具有很高的剛性和表面硬度。
6：易加工
可以采用注塑成型工藝直接加工出零件。可進(jìn)行車削、銑、鉆孔、攻絲、粘接及超聲波焊接等后加工
。
7：耐水解
在溫度超過(guò)250℃的蒸汽或處在高壓的水中浸泡，PEEK制品仍可以連續(xù)工作數(shù)千小時(shí)而不出現(xiàn)明顯的
性能下降。
8：阻燃性
在不使用任何添加劑的情況下，1.45㎜厚度的PEEK樣片的可燃性等級(jí)為UL94 V-0級(jí)。9：低煙無(wú)毒
燃燒時(shí)煙霧和毒氣量特別低。
10：電氣性能
在很寬的溫度和頻率范圍內(nèi)，仍可以保持穩(wěn)定的、優(yōu)異的電性能。
11：抗輻射性
具有極強(qiáng)的抗高劑量γ射線輻射的性能,機(jī)械性能可得到完整的保留，可用作核設(shè)備中的耐輻射零件
。
12：尺寸穩(wěn)定
三、PEEK板 加工缺點(diǎn)：
注射工藝苛刻、機(jī)加工工藝要求較高，相對(duì)于金屬材料強(qiáng)度有些低。
四、PEEK板 的4款型號(hào)/及顏色：
1、PEEK-1000 （褐灰色）
PEEK-1000 使用純的聚醚醚酮樹脂為原料制造，在所有 PEEK 級(jí)別中韌性*好，抗沖擊*佳。
PEEK-1000 可以使用*方便的消毒方式進(jìn)行消毒（蒸汽、干燥熱力、乙醇和 Y 射線），并且制造
PEEK-1000 的原材料成分符合歐盟及美國(guó) FDA 關(guān)于食品應(yīng)性的規(guī)定，這些特點(diǎn)使之適在醫(yī)療、制藥和
食品加工業(yè)得到非常普遍應(yīng)用。
2、PEEK-HPV （黑色）
加入 PTFE 、石墨和碳纖維的結(jié)果，使 PEEK-HPV 成為軸承級(jí)塑料。其優(yōu)越的摩擦性能（低摩擦
系數(shù)、耐磨損、較高的峰壓限）使得此級(jí)別的摩擦應(yīng)用領(lǐng)域成為理想材料。
3、PEEK-GF30（褐灰色）
該材料填充了 30% 玻璃纖維的增強(qiáng)級(jí)塑料，比 PEEK-1000 有更好的剛性和抗蠕變性能，以及更
佳的尺寸穩(wěn)定性，制造結(jié)構(gòu)性零件較為理想。在高溫下可長(zhǎng)時(shí)間地承受固定負(fù)荷。如采用 PEEK-GF30
作為滑動(dòng)件，應(yīng)仔細(xì)檢驗(yàn)其適應(yīng)性，因?yàn)椴ＡЮw維刮傷配合面。
4、PEEK-CA30 （黑色）
該材料填充 30% 碳纖維增強(qiáng)，比 PEEK-GF30 有更好的機(jī)械性能（較高的彈性模量、機(jī)械強(qiáng)度和
蠕變）和更耐磨，而且加碳纖維增強(qiáng)的塑料要比未增強(qiáng)的 PEEK 塑料具有 3.5 倍的導(dǎo)熱性 - 更快
地從軸承表面散熱。
五、PEEK板 主要特性：
空氣中*大允許工作溫度非常高（可 260 度持續(xù)工作，短時(shí)可達(dá) 310 度），機(jī)械強(qiáng)度、剛性和
硬度高、耐高溫、優(yōu)秀的耐化學(xué)性和抗水解能力、優(yōu)秀的耐磨及摩擦性能、極高的蠕變強(qiáng)度、極好的尺寸
穩(wěn)定性、杰出抗紫外線性能、優(yōu)秀的耐高能輻射性能、固有的低可燃性，而在燃燒時(shí)產(chǎn)煙少. |
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