PC改性料螺桿處理細節及材質
PC料(聚碳酸酯)特點:
1. 非結晶性塑料www.dgzhengxinyuan.com ,無明顯的熔點,玻璃化溫度140℃-160℃,熔融溫度215℃-225℃,成型溫度230℃-320℃;
2. 粘度大,加工溫度高,范圍窄,易分解,選用螺桿時避免過熱的現象;
3. 對水分敏感,高溫下樹脂易水解,干燥溫度120℃-130℃,時間4小時左右。
成型螺桿參數選定:
1.L/D針對其熱穩定性好、粘度大的特性,為提高塑化效果盡量選取大的長徑比;
2.由于其熔融溫度范圍較寬,加料段長,均化段短,壓縮比適中,為增加塑化效果可選用屏障型過膠頭;
3.如加入阻燃劑或玻璃纖維增強的PC料,可選擇使用耐腐蝕耐磨優質不銹工具鋼材料螺桿以及三小件。
4. 三小件當中,過膠圈跟過膠介子端面需平整,零件成型后用磨床作精加工處理,同理法蘭跟料筒結合面、射嘴跟法蘭結合面需平整(端面平整能達到封膠嚴實、避免漏膠、避免藏膠,有效防止塑料制品出現發黃、產生黑點的現象)。
5.螺桿采用進口合金鋼經全硬化處理,有效承受高扭力、高壓力沖擊,螺桿表面作電鍍處理,鍍層耐腐蝕,表面平滑過渡無孔隙,有效防止藏膠和減少表面塑料粘附,低剪切設計,發熱小,溫度控制準確。
塑料塑化螺桿的材質:
1、ACM2(西德料,俗稱黑白十字): ACM2為鋁鉬鎳鉬合金鋼,調質可達HB280~320,加工后氮化72hr可達HV>800的硬度,具有良好之耐磨性,但鍍硬鉻之效果不佳,為一般料管組之塑料塑化螺桿與熔膠筒所用。
2、MAC24(三菱料,調質氮化鋼): 不含鋁成分,所以氮化后白層較少,氮化硬度約HV800~HV950,耐酸性腐蝕鍍硬鉻之效果佳。
3、雙合金: 其制造方式分為PTA牙頂噴焊及HP/HVOF熔射兩種,需依不同塑料特性選用。其表面硬化硬度達HRC74,具耐磨耗特性佳之超硬合金,其皮膜密度高達98~99.8%,而表面密著強度為10000psi以上。
可得知塑料塑化螺桿可謂是射出成型機的心臟組件,負責塑料原料的輸送、熔融、混煉、計量等作用,故塑料塑化螺桿與成型品的品質息息相關。
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