大型壓球機包括輸送皮帶機、軸承座、油缸裝置、壓球輥、機架、螺旋推料器、入料口、中間軸聯軸器、星輪減速器、棒銷聯軸器、齒輪箱、銷軸聯軸器、電動機等部件。工作時,電動機驅動齒輪箱,帶動星輪減速器,通過中間軸聯軸器帶動壓球輥相向同步轉動,粉料由入料口進入,被螺旋推料器強制推入壓球輥中,受到油缸裝置施加的工作壓力后,成為球團,落到壓球輥下面的輸送皮帶機上面運走,粉料不斷從入料口進入,成型球團不斷被壓球輥下面輸送皮帶機運出,從而達到粉料輥壓成型壓球產量大的要求。本發明實現耗用鋼材少,制造成本低,各種粉料輥壓成球產量大的目的。
壓球機結構由三部分組成：給料部分；傳動部分；成型部分。
1、給料部分，主要是實現定量給料來保證物料均勻進入對輥間。螺旋送料裝置由電磁調速電機驅動，經皮帶輪、蝸桿減速器轉動，將被 壓物料強制壓入主進料口。由于電磁調速電機恒矩特性，當螺旋送料機的壓料量與主機所需物料量相等時，可以保持恒定的供料壓力使球團質量穩定。如供料量過大，則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。
2、傳動部分，主傳動系統為：電動機--三角形帶---減速機---開式齒輪---軋輥。主機由電磁調速電機提供動力，經皮帶輪、圓柱齒輪減速機，通過棒銷聯軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。液壓保護裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸，使活塞產生軸向位移。活塞桿的前接頭頂在軸承座上以滿足生產壓力要求。
3、成型部分，主要指主機部分，核心部分是軋輥。當兩壓輥之間進料過多或進入金屬塊時，液壓缸活塞桿受壓過載，液壓泵會停機、蓄能器對壓力變化起緩沖作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥，系統壓恢復正常，可以保護壓輥不損壞。
壓球密度的要求調整壓力，生產機動靈活。
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