高爐煉鐵節(jié)能工藝的設(shè)備——懸臂壓球機(jī)。它包括有主軸及與其活動(dòng)連接的懸臂,懸臂可繞主軸的軸線旋轉(zhuǎn),且懸臂的旋轉(zhuǎn)端同時(shí)通過齒輪與電動(dòng)機(jī)相連,所述懸臂下方通過液壓推桿連接有成型模,該成型模與固定在基座上的底料倉(cāng)相配合,用以制備礦粉球,本實(shí)用新型的這種新設(shè)備的應(yīng)用,從而取代了原高爐煉鐵工藝中的燒結(jié)工序,突破了制約直接還原技術(shù)工業(yè)化生產(chǎn)的瓶頸問題,同時(shí)也突破了高爐煉鐵燒結(jié)料高品位入爐的問題。
懸臂壓球機(jī)結(jié)構(gòu)由三部分組成:給料部分;傳動(dòng)部分;成型部分。
1、給料部分,主要是實(shí)現(xiàn)定量給料來保證物料均勻進(jìn)入對(duì)輥間。螺旋送料裝置由電磁調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng),經(jīng)皮帶輪、蝸桿減速器轉(zhuǎn)動(dòng),將被 壓物料強(qiáng)制壓入主進(jìn)料口。由于電磁調(diào)速電機(jī)恒矩特性,當(dāng)螺旋送料機(jī)的壓料量與主機(jī)所需物料量相等時(shí),可以保持恒定的供料壓力使球團(tuán)質(zhì)量穩(wěn)定。如供料量過大,則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。
2、傳動(dòng)部分,主傳動(dòng)系統(tǒng)為:電動(dòng)機(jī)--三角形帶---減速機(jī)---開式齒輪---軋輥。主機(jī)由電磁調(diào)速電機(jī)提供動(dòng)力,經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機(jī),通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動(dòng)軸。主動(dòng)軸與被動(dòng)軸通過開式齒輪保證同步運(yùn)行。被動(dòng)軸承座后邊裝有液壓裝置。液壓保護(hù)裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸,使活塞產(chǎn)生軸向位移。活塞桿的前接頭頂在軸承座上以滿足生產(chǎn)壓力要求。
3、成型部分,主要指主機(jī)部分,核心部分是軋輥。當(dāng)兩壓輥之間進(jìn)料過多或進(jìn)入金屬塊時(shí),液壓缸活塞桿受壓過載,液壓泵會(huì)停機(jī)、蓄能器對(duì)壓力變化起緩沖作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥,系統(tǒng)壓恢復(fù)正常,可以保護(hù)壓輥不損壞。
壓球密度的要求調(diào)整壓力,生產(chǎn)機(jī)動(dòng)靈活。
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