塑料加工應用:這種類型的連續操作的機器由傳送帶之間的真空干燥設備安裝在旋轉室由三個。顆粒填充時,在*一空腔的地方,則訪問被加熱干燥的氣體的溫度,加熱的顆粒。在氣體出口,當物料達到干燥溫度,他被轉移到第二真空室。真空降低了水的沸點,所以水蒸汽更容易被蒸發成水,因此水的擴散過程被加速。的存在下在真空,從而較大的壓力差之間的顆粒中的空氣和周圍。一般情況下,在空腔中的材料在第二停留時間為20min ? 40分鐘,一些吸濕材料,需要熬夜到60分鐘。*后,該材料被發送到的第三腔,因此干燥機中移除。
在除濕空氣干燥和真空干燥,加熱的能量消耗的塑料是相同的,因為這兩種方法在同一溫度下進行。但是,在真空干燥,干燥本身的氣體并不需要消耗能量,但所需要的能量來產生真空所需要的能量來產生真空,干燥物料的量和水分有關。
帶式干燥機:DW系列帶式干燥機是用于大規模生產的連續式干燥設備更好的通風片,條狀,顆粒狀物料的干燥,對于脫水蔬菜,催化劑,中藥飲片,醫藥和其他類型的水分含量高,高溫的材料不允許材料特別適合該系列干燥機具有干燥速度快,蒸發強度高,產品質量好的優點,對脫水濾餅類的膏狀物料,造粒,或須后帶鋼干。
混頻器:適當的混合器中,高粘度液體和漿狀,強烈的剪切作用,主要用于熱塑性材料混合的熱塑性材料(如橡膠和塑料)與添加劑混合;粉狀,粒狀固體材料混合裝置多為間歇操作,而且還混合及研磨機的作用,如車輪滾滾機。要求所有參與混合均勻的混合材料。混合到理想程度的混合,混合和完全隨機搭配三種狀態。各種材料的混合裝置的混合的程度,這取決于材料的比例混合,物理特性,和用于攪拌和混合操作的設備不同的持續時間和其他因素。
噴霧干燥機:噴霧干燥設備的方法噴涂材料的噴入液滴分散在熱空氣中,該材料是并流與熱空氣,或以混合的方式彼此逆流接觸,水分迅速蒸發,干燥的目的。
的噴霧干燥設備,可以省略使用干燥法濃縮,過濾,粉碎得到的單元操作,可為30-500μm的粒狀產品。和干燥時間短,干燥時間一般是5-30秒。高的熱敏感的材料和材料的噴霧干燥器,濃縮和干燥的可分散性材料,產品,和即時流動性好。
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