430不銹鋼的日本國標準稱謂。SUS430不銹鋼是具有良好的耐腐蝕性能和通用鋼種，屬鐵素體不銹鋼，導熱性能比奧氏體好，熱膨脹系數(shù)比奧氏體小，耐熱疲勞，添加穩(wěn)定化元素鈦，焊縫部位機械性能好。SUS430不銹鋼因為價格較為低廉，目前已稱為很多使用領域替代304不銹鋼的選擇。
化學成份
碳(C) :≤0.12%
硅(Si) :≤0.75%
錳(Mn) :≤1.00%
磷(P) :≤0.040%
硫(S) :≤0.030%
鎳(Ni) :≤0.60%
鉻(Cr) :16.00~18.00 %
鉬(Mo) :2.00-3.00%
物理特性
密度：7.75g/cm3
熔點：1427℃
膨脹系數(shù)：m/m℃(at 20-100℃)
楊氏模數(shù)：kN/mm2
剛性模數(shù)：kN/mm2
應用標準：n/a（UNS）
機械性能
屈服強度：≥205 N/mm2
抗拉強度：≥450 N/mm2
延伸率：≥22%
硬度：HV≤200HRB≤88
表面等級及工藝
表面等級
430不銹鋼有以下幾種狀態(tài)，狀態(tài)不一樣，耐臟和耐腐蝕性也不一樣�！ �
NO.1，1D,2D，2B，N0.4，HL，BA，Mirror,以及各種其他表面處理狀態(tài)。
特征及加工工藝
1D—表面具有不連續(xù)顆粒狀，又稱霧面。加工工藝：熱軋+退火噴丸酸洗+冷軋+退火酸洗。
2D—呈略具光澤的銀白色。加工工藝：熱軋+退火噴丸酸洗+冷軋+退火酸洗�！ �
2B—呈銀白色且比2D表面佳的光澤度和平坦度。加工工藝：熱軋+退火噴丸酸洗+冷軋+退火酸洗+調質軋制。
BA—表面光澤度極好，有很高的反射率，如同鏡子表面。加工工藝：熱軋+退火噴丸酸洗+冷軋+退火酸洗+表面拋光+調質軋制。
No.3—有較好的光澤度、表面呈粗紋。加工工藝：對2D品或2B用100~120研磨材料（JIS R6002）進行拋光及調質軋制�！ �
No.4—有較好的光澤度、表面呈細紋。加工工藝：對2D品或2B用150~180研磨材料（JIS R6002）進行拋光及調質軋制。
HL—呈銀灰色且具發(fā)絲條紋。加工工藝：對2D品或2B品用適當粒度的研磨材料進行拋光使表面呈連續(xù)磨紋。
主要用途
SUS430不銹鋼主要用于電子產(chǎn)品、餐具、螺栓、螺母、篩網(wǎng)和燃燒器；裝飾材料和戶外宣傳廣告欄；
有抗應力腐蝕要求的產(chǎn)品；建筑裝飾件、燃油燒嘴部件、家庭用器具、家電部件等等。SUS430不銹鋼因為在氧化性酸類溶液尤其是硝酸中有良好的耐蝕性，因此被廣泛用于制造生產(chǎn)硝酸的化學設備，如吸收塔、硝酸熱交流器、酸槽，輸送管和罐，也可制作食品、釀酒等工業(yè)用管子以及餐具。 |
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