產品用途：本機是在傳統的天然金剛石產品研磨技術基礎上開發出來的設備。主要加工對象為高水平的天然單晶金剛石刀具，如超精密加工用的刀具，以及各種手術刀（眼科手術刀、 生理切片刀）等。同時也適用于其它金剛石工具首飾的生產。
技術特點：深入分析了各種工藝因素對單晶金剛石刀具研磨的影響，綜合國內外多種先進的金剛石刀具研磨機機構優點。它采用了一系列的先進技術，如空氣靜壓軸承，研盤復合了軌跡復雜的行星運動，研盤不用卸下的在位修研等。使本產品在刀具的刃磨質量方面、生產效率方面（減少對操作手藝的依賴）和性能價格比方面都較傳統設備有較大幅度的提高，達到國內外先進水平。
靜壓空氣軸系：本機均選用了高科技的靜壓空氣軸系，較傳統紅木頂尖軸系和滾珠軸承軸系，在運轉平穩度、承載能力、使用壽命和可靠性等方面都有大幅度提高。為研磨盤的端跳達到亞微米水平創造了條件。
調速調壓：在單晶金剛石刀具刃口的拋光（終研）過程中，降低研磨盤對刀具刃口的沖擊、減少刃口破損具有重要意義。影響沖擊強度的因素主要有兩個，一是研磨速度，二是研磨壓力。傳統的辦法是操作者依靠選擇研磨盤上的工作半徑來獲得不同的研磨速度，并用手托住夾具（金剛石）人為減壓來完成。本機主軸轉速可在很大范圍內調節，并附加研磨壓力調整機構，排除了人為因素對刃磨質量的影響，使速度和壓力都由設備控制完成，因而大大擺脫了對操作者手藝的依賴。
行星機構：由于天然金剛石比磨盤硬度高很多，在研磨過程中，研盤工作面較容易形成影響研盤平直度的環狀劃痕。為了延緩這一過程，傳統研磨機是依賴操作者不停地移動金剛石。本機采用了行星機構，使研磨盤在高速旋轉過程中同時復合了低速的擺動，金剛石在研盤上不重復的復雜軌跡由設備完成，免除了對操作者的手持的倚賴，也大大延緩了劃痕的形成周期。
動平衡/靜平衡：
高生產效率：研磨線速度高，本機研磨直徑300MM，主軸轉速可在300-3000轉/分內無級調整。多工位同時工作，復合在研磨盤的低速行星擺動，基本上脫離了在研磨過程中對操作者手拖的持的依賴，為一臺研磨機同時研磨數把刀具創造了條件，增加調壓和定位夾具后可成倍地提高生產率。維修周期延長，研盤行星運動造成復雜的研磨軌跡，可以大大地延緩研磨盤的修盤周期，就地修盤又可大大縮短研磨機的待盤時間。�？焖俑鼡Q研磨盤：采用快換式結構，國際標準通用接口，可以根據需要快速更換研磨盤。
性能指標：
1.研磨盤直徑：Ф300mm
2.研磨盤軸向串動<0.5μ
3.主軸轉速： 300-3000轉/分，無級可調
4.工作臺尺寸：900mm * 900mm
5.主軸驅動功率：1KW
6.行星擺動頻率： 1轉/秒
7.行星擺動擺幅：15mm
8.空氣軸承供氣壓力： ≥0.4MPa
9.空氣消耗量 ： ≤10立方米/小時
10.供氣潔凈度 ：灰塵粒度<3μm (可用三聯裝代替凍干氣源) |
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