HPMC的生產有氣固法和淤漿法兩種。
氣固法又分為直接氣固法和真空氣固法。前者指將纖維素經過堿化擠壓后,與氯甲烷、環氧丙烷在45~90℃下直接反應3~6h,得到的各種級別黏度產品;后者是將纖維素堿化擠壓后,投入反應器在氮氣保護下,在低溫40~60℃下反應1~3h,再在70~90℃下反應1~3h。
氣固法的特點是過程簡單,但氯甲烷、環氧丙烷消耗大,產品均勻性差,且成本高。
目前國內HPMC的生產大多采用淤漿法,是以丙酮、異丙醇、叔丁醇、甲苯、1,2-二甲氧基乙烷,或者低級烴和少量低級醇的混合物等作為分散介質,纖維素、堿與氯甲烷、環氧丙烷在淤漿狀態下,完成使纖維素堿化、醚化。
淤漿法目前應當解決的是副反應產物和低沸物的處理和回收問題。以降低成本、減少污染、提高回收溶劑使用的安全性,避免連續生產導致反復累積,致使產品指標的不可知性提高。而氣固法生產中醚化劑用量大,反應結束后需要經過液相回收、氣相回收將剩余醚化劑回收,回收過程中大量的熱交換使得產品可控制性差。目前國內的生產設備不完善。氣固反應接觸不充分,取代度低,均勻性相對差些,系統的安全性也差。
根據產品用途,既即采用堿化→醚化方式,也可采用前期堿化→醚化→二次堿化→醚化多階段工藝。HPMC的生產工藝可多種多樣。 |
|