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供應(yīng)工藝系統(tǒng)誤差對(duì)軸承套圈磨加工精度的影響

供應(yīng)工藝系統(tǒng)誤差對(duì)軸承套圈磨加工精度的影響_鞏義市華潤(rùn)機(jī)械公司_供應(yīng)工藝系統(tǒng)誤差對(duì)軸承套圈磨加工精度的影響

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公　司：鞏義市華潤(rùn)機(jī)械公司

發(fā)布時(shí)間：2015年10月12日

有效期：2016年04月12日

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詳細(xì)說(shuō)明

    工藝系統(tǒng)涉及面廣，因而工藝系統(tǒng)的誤差對(duì)加工精度影響的原因就多，這里只對(duì)影響較大的常見(jiàn)的幾個(gè)因素進(jìn)行簡(jiǎn)單說(shuō)明。

    1．機(jī)床系統(tǒng)的誤差對(duì)軸承套圈磨加工精度的影響

    (1)導(dǎo)軌誤差的影響。機(jī)床系統(tǒng)誤差中，導(dǎo)軌的誤差影響比較多。套圈磨加工機(jī)床中，砂輪軸導(dǎo)軌是要經(jīng)常運(yùn)動(dòng)的重要部件。經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的生產(chǎn)，導(dǎo)軌經(jīng)運(yùn)動(dòng)后磨損或安裝調(diào)整不當(dāng)，就會(huì)造成砂輪軸軸心線與工件軸心線不平行，將會(huì)在水平面和垂直面對(duì)工件精度造成影響。在水平面不平行時(shí)，可使被加工內(nèi)徑兩端的直徑尺寸大小不等，這些判別可通過(guò)內(nèi)徑測(cè)量?jī)x測(cè)出，并通過(guò)調(diào)整床頭和角度得到修正。在垂直面不平行時(shí)，即砂輪軸心線與工件軸心線有一夾角時(shí)，會(huì)使被加工套圈內(nèi)徑在軸線方向尺寸大小不一，也可能會(huì)出現(xiàn)內(nèi)徑中間直徑尺寸小、兩端直徑尺寸大的情況，即被加工內(nèi)徑母線呈一條雙曲線狀。而這種情況一般的內(nèi)徑測(cè)量?jī)xD923儀器是無(wú)法真實(shí)地測(cè)出其實(shí)際誤差。在日常生產(chǎn)中可再對(duì)一臺(tái)支點(diǎn)高度高于正常使用的儀器支點(diǎn)的同型號(hào)儀器進(jìn)行抽檢來(lái)發(fā)現(xiàn)和控制此類誤差。

    (2)主軸誤差的影響。每一臺(tái)磨加工設(shè)備都有至少有一個(gè)主軸，而且一般均裝在兩組以上軸承組件中，主軸的*終精度就是各單元軸承精度的綜合結(jié)果。有文獻(xiàn)表明，當(dāng)上件主軸有軸向跳動(dòng)時(shí)，在套圈溝道加工時(shí)，套圈溝道寬度比無(wú)軸向跳動(dòng)時(shí)加寬兩倍幅值（即端跳量）。對(duì)于加工中大多采用無(wú)心夾具的軸承套圈磨加工，無(wú)心夾具能大幅度地提高套圈的徑向精度，在磨削溝道時(shí)，只要無(wú)進(jìn)給時(shí)間調(diào)整得合適，溝擺誤差也能顯著降低，在磨端面時(shí)垂直度精度也可提高。可以這樣講，只要工件主軸誤差在一定范圍內(nèi)，軸承套圈溝道加工精度中，徑向精度主要依靠上工序及無(wú)心夾具支承角度的調(diào)整來(lái)保證；軸向精度主要靠自磨定位端面后的精度及選用合理的無(wú)進(jìn)給時(shí)間來(lái)保證。

    (3)傳動(dòng)鏈誤差的影響。傳動(dòng)系統(tǒng)誤差對(duì)套圈加工精度的影響一般情況是比較明顯和易辨別的。在下節(jié)舉出在生產(chǎn)實(shí)際中傳動(dòng)鏈誤差對(duì)套圈加工精度影響的一個(gè)實(shí)例加以說(shuō)明，這里就不再敘述。

    2．調(diào)整誤差對(duì)套圈磨加工精度的影響

    (1)使用電磁無(wú)心夾具以外徑定位磨內(nèi)徑或外滾道時(shí)，磨削尺寸的精度的變化情況。

    以外徑定位，由于套圈外徑（磨外滾道時(shí)）或套圈溝道（以溝徑定位磨內(nèi)徑時(shí)）存在有制造公差，尺寸有一定的散差，則工件中心在夾具中的位置會(huì)隨定位尺寸的變化而變化，此時(shí)砂輪中心到工件中心的距離也會(huì)發(fā)生變化。砂輪與套圈的接觸點(diǎn)也隨之而變，這就會(huì)對(duì)被加工面的，己寸精度造成影響。這就需要對(duì)上工序加工的套圈和無(wú)心夾具進(jìn)行分類集中和調(diào)整。對(duì)上工序加工的套圈進(jìn)行尺寸分段集中或壓縮公差，以免使外溝尺寸過(guò)于分散，以免支溝磨內(nèi)徑時(shí)增加內(nèi)徑尺寸廢品。

    對(duì)無(wú)心夾具的調(diào)整主要是前支承與后支承的相互位置的調(diào)整。這時(shí)的調(diào)整不能單單考慮尺寸散差*小，還要考慮支承的配置角對(duì)工件在磨削時(shí)穩(wěn)定性的影響，以及外圓支承面幾何精度在滾道或內(nèi)徑上的誤差反映的影響等。只有兼顧了這三個(gè)方面，所選出的角度就是*合理的。

    (2)砂輪修整器接觸高度的調(diào)整對(duì)溝形磨削誤差的影響。

    在切入式磨溝道時(shí)，溝形的精度主要取決于砂輪修整的成形精度。修整器修整砂輪金剛筆尖與砂輪的接觸點(diǎn)往往要低于砂輪水平中心線。由于這個(gè)高度差的存在，盡管砂輪修整器接觸點(diǎn)的回轉(zhuǎn)軌跡是等曲率的弧線，但砂輪實(shí)際成形的卻是一非等曲率的圓弧軌跡。這個(gè)高度差對(duì)溝形精度的影響很大。高度差增大，砂輪修整成形誤差就增大；高度差減小，砂輪修整成形誤差也減小。但高度差的過(guò)份減小又會(huì)造成砂輪修整困難，眾所周知，當(dāng)高度差趨于零即接觸點(diǎn)在砂輪直徑水平*大點(diǎn)處量．金鋼石尖會(huì)剌人砂輪，或產(chǎn)生振動(dòng)，影響修整質(zhì)量。因此，砂輪修整器的接觸高度差要選擇合適，并當(dāng)所加工的產(chǎn)品型號(hào)增大時(shí)，在不影響溝形的前提下，適當(dāng)加大高度差，以便保證砂輪的修整質(zhì)量，從而獲得較好的溝道磨削質(zhì)量。B2B電子商務(wù)平臺(tái)http://www.yumao.com/news/show-29248.html
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