分析了Ni含量和冷卻路徑對(duì)高強(qiáng)度海洋平臺(tái)用鋼碳化鉻復(fù)合耐磨鋼板|雙金屬復(fù)層耐磨鋼板組織性能的影響規(guī)律,并在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了F460-Z35的工業(yè)試軋。www.mhdhjlk.com結(jié)果表明,隨著Ni含量增加以及冷卻方式由空冷向?qū)恿骼鋮s、超快冷方式轉(zhuǎn)變,析出方式由相間析出變向位錯(cuò)析出和均勻析出過渡;Ni含量對(duì)低溫韌性的影響規(guī)律與冷卻方式有關(guān)。細(xì)小的M/A島有利于改善低溫韌性;試制碳化鉻復(fù)合耐磨鋼板www.fuhenaimogangban.org|雙金屬復(fù)層耐磨鋼板具有良好的強(qiáng)韌性和抗層狀撕裂性能。
當(dāng)冷卻速度小于5℃/s時(shí),C-Mn鋼、Nb-Ti和Nb-V-Ti鋼碳化鉻復(fù)合耐磨鋼板|雙金屬復(fù)層耐磨鋼板奧氏體變形促進(jìn)了多邊形鐵素體相變,抑制了針狀鐵素體相變;而高Nb鋼碳化鉻復(fù)合耐磨鋼板|雙金屬復(fù)層耐磨鋼板www.shuangjinshunaimoban.com奧氏體變形抑制了晶界形核的貝氏體相變,促進(jìn)了晶內(nèi)形核的粒狀貝氏體相變。當(dāng)冷卻速度較高時(shí),四種鋼碳化鉻復(fù)合耐磨鋼板|雙金屬復(fù)層耐磨鋼板的奧氏體變形均抑制了上貝氏體相變,而促進(jìn)了針狀鐵素體相變。
通過添加0.6-0.8%的細(xì)化劑,Mg2Si/Al碳化鉻復(fù)合耐磨鋼板|雙金屬復(fù)層耐磨鋼板www.sifulaikj.com復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度和延伸率可分別提高11-20%和10-24%。固溶加時(shí)效熱處理能消除復(fù)合材料偏析等鑄造缺陷及內(nèi)應(yīng)力,可充分提高碳化鉻復(fù)合耐磨鋼板|雙金屬復(fù)層耐磨鋼板材料的硬度與抗拉強(qiáng)度,并確保一定的塑形和韌性,從而改善其力學(xué)性能。其中碳化鉻復(fù)合耐磨鋼板www.kunshanlq.com|雙金屬復(fù)層耐磨鋼板*佳的熱處理工藝為545℃,5h固溶+175℃,3h時(shí)效,此時(shí)所獲得的碳化鉻復(fù)合耐磨鋼板|雙金屬復(fù)層耐磨鋼板www.peterkj.com復(fù)合材料組織*佳,層片狀Mg2Si相幾乎全部消失,基體上只有細(xì)小的初生Mg2Si顆粒和大量彌散分布的共晶Mg2Si相存在,且圓潤,分布均勻。碳化鉻復(fù)合耐磨鋼板www.jiangsutiantian.com|雙金屬復(fù)層耐磨鋼板硬度和抗拉強(qiáng)度達(dá)到了*佳值,抗拉強(qiáng)度提高了11.9%,硬度提高了13.7%,延伸率略有下降。
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