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供應(yīng)PBT塑膠原料

供應(yīng)PBT塑膠原料_程旺(東莞)塑膠原料有限公司_供應(yīng)PBT塑膠原料

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公　司：程旺(東莞)塑膠原料有限公司

發(fā)布時(shí)間：2013年07月30日

有效期：2014年01月26日

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蔣生先生 (經(jīng)理)

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公司主頁：	http://dgcw13.qy6.com.cn(加入收藏)

詳細(xì)說明

注塑工藝(http://www.chengwang888.com)
制品的用料量應(yīng)控制在注塑機(jī)額定*大注射量的30%～80%。不宜用大注塑機(jī)生產(chǎn)小制品。

　　應(yīng)選用漸變型三段螺桿，長徑比為15～20，壓縮比為2.5～3.0。

　　應(yīng)選用自鎖式噴嘴，并帶有加熱控溫裝置。

　　在成型阻燃級(jí)PBT時(shí)，注塑機(jī)的有關(guān)部件應(yīng)經(jīng)防腐處理。 3 制品與模具設(shè)計(jì)

　　制品的厚度不宜太厚，PBT對(duì)缺口很敏感，因此，制品的直角等過渡處應(yīng)采用圓弧連接。

　　未改性PBT的成型收縮率較大，在1.7%～2.3%，模具要有一定的脫模斜度。

　　模具需要設(shè)排氣孔或排氣槽。

　　澆口的口徑要大。

　　模具需設(shè)置控溫裝置。模具*高溫度不能超過100℃。

　　阻燃級(jí)PBT成型，模具表面要鍍鉻，以防腐。 4 原料準(zhǔn)備

　　注塑前要進(jìn)行干燥、要將水分含量控制在0.02%以下。采用熱風(fēng)循環(huán)干燥時(shí)，當(dāng)溫度為105℃、120℃或140℃時(shí)，所對(duì)應(yīng)的時(shí)間不超過6h、4h、2h。料層厚度低于30mm。 5 注塑工藝參數(shù)

　　注射溫度 PBT的分解溫度為280℃，所以實(shí)際生產(chǎn)中一般控制在240-260℃之間。

　　注射壓力注射壓力一般為50～100MPa。

　　注射速率 PBT冷卻速度快，因此要采用較快的注射速率。

　　螺桿轉(zhuǎn)速和背壓成型PBT的螺桿轉(zhuǎn)速不宜超過80r/min，一般在25～60r/min之間。背壓一般為注射壓力的10%～15%。

　　模具溫度一般控制在70～80℃，各部位的溫度差不超過10℃。

　　成型周期一般情況下為15～60 s。 6 注意事項(xiàng)

　　再生料的使用再生料與新料的比例一般在25%～75%。

　　脫模劑的使用一般情況下不使用脫模劑，必要時(shí)可采用有機(jī)硅脫模劑。

聯(lián)系人：蔣先生
座機(jī)： 0769-89799570
傳真：0769-87716365
手機(jī)：13725884198
地址：東莞市樟木頭塑膠原料中心城三期E棟

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