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供應6頭中包裝灌裝機流水線|煙臺宏健灌裝機生產廠家

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公　司：煙臺宏健測控設備有限公司

發布時間：2020年03月20日

有效期：2020年09月19日

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董小姐女士 (銷售)

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電　　話： 0535-6806126 傳　　真： 0535-6806136 手　　機： 13225453550 地　　址：中國山東煙臺市芝罘區幸福中路223號郵　　編：
公司主頁：	http://ythongjian212.qy6.com.cn(加入收藏)

詳細說明

    一、用途
YDGZ-A系列定量灌裝機是本公司自行開發生產的專用于液體產品定量灌裝的專用設備，主要用于食用油、潤滑油、化工原料、飲料等行業。
YDGZ-A系列灌裝機為直線式多頭自動灌裝線，在生產線上可根據不同的工序要求先后完成輸瓶、定位、定量灌裝、壓蓋等功能，還可以另配其他設備如理瓶、噴碼、裝箱等。
本灌裝機適應不同形狀、容量的包裝容器，特別適應于高粘度的食用油和潤滑油的定量灌裝。灌裝精度達到±0.2%，是國內*高精度的灌裝設備
二、工作原理及結構特點
1、定量灌裝原理
YDGZ-A定量灌裝機為流量計式灌裝機，本機利用提供流體壓力來驅動流量計輸送液體。當液體流經流量計，流量計通過發訊器將流量信號發送到流量控制儀，與此同時由安裝在管路中的的溫度傳感器采集到溫度信號傳送到流量控制儀，這樣流量控制儀根據這兩個信號和其他預置的參數計算出流經流量計的液體的體積數和質量數。當此數值達到所要灌裝的定量時，流量控制儀即發出關閉閥門的指令結束灌裝。完成一次高精度的定量灌裝。
2、設備的結構特點
本設備主要構成為：灌裝主機、無級調速輸送帶、氣動壓蓋機、真空回吸系統、壓縮空氣系統（其中壓縮機自備）、電器控制系統、計量控制系統、信號采集系統
1）灌裝頭采用防滴漏設計，配備真空回吸系統，確保灌裝過程中液體一滴不漏，不污染容器。
2）整機和傳送帶采用不銹鋼結構，保持整潔、衛生、美觀，傳送帶采用行星錐盤無級變速器，調速簡捷可靠，適應灌裝、壓旋蓋、封口等工位的協調同步。
3）灌裝容器定位由光電傳感計數器配合氣動擋瓶機構完成，實現準確定位。瓶子不全部到位，灌裝頭絕不啟動。
4）灌裝頭（油嘴）的高度和間距可隨時調整，以適應不同的容器。
5）灌裝頭采用斜流出油，以減少灌裝時液體沖出的泡沫。
6）灌裝機操作和顯示集中在觸摸屏上，各種參數的設定修改和定量的輸入都通過觸摸屏幕，非常方便和直觀。
三、型號和技術參數
1、型號
   示例：YDGZ-A610Z
YDGZ-A  液體定量灌裝機
A      流量計式自動灌裝線(M表示半自動無傳送帶)
6      六個頭
10     十米輸送帶
Z      8—40L
2、主要技術指標
1）電源：AC三相四線制   380+10%，50HZ+1%
2)  功耗：0.9—1.1KW
3) 氣源條件
氣源壓力：1—1.2Mpa
壓縮空氣的質量指標：
a、固體粒子：*大粒子尺寸 5um粒子*大濃度 5mg/m3
b、水    份： *高壓力露點 3℃
c、總含油量：*大含油量 1mg/m3
工作壓力：0.6-0.7Mpa
耗量氣：0.1m3/min (6bar壓力下)
4) 其他技術參數
外形尺寸：2000cm X 1100cm X 2200cm

四、安裝與調試
本灌裝機在出廠前已作空載和負載運行，而后分拆裝箱發運。設備到客戶現場拆箱組裝，需供方派員或經過培訓的需方技術人員方能進行。
1、設備安裝前準備工作：
1）先布置好供料系統
   本設備供料方式采用泵壓式，由管道泵將外儲液罐與本機中間分離罐相連接，由泵連續向本機供油，系統壓力超過調定壓力時，將由溢流閥（或安全閥）自動卸壓。
   推薦選用的管道泵，揚程為10—20米，流量10—25方每小時。溢流閥（或安全閥）調定壓力范圍一般為0—1.0Mpa。泵的選用規格可視液體特性和灌裝頭數來定。
2）本機配備專泵專用，切勿一泵多用，以免因流量壓力變化而影響灌裝精度。
3）現場安裝三相電源，配10A空氣開關。三相電壓應均衡，電壓波.動誤差為380±10%，若電網不正常，應加電源穩壓器。
4）現場配接氣源，無論中央供氣或專機供氣，其氣壓均應1.0—1.2Mpa。
專機供氣的壓縮機儲氣罐容積不小于0.6立方，本機進氣接口管徑為8mm
2、安裝調試
外部準備工作完成以后，進行設備安裝
1）設備安裝地應平整，主機及輸送帶就位后，需調整各支腳螺栓，保證灌裝支架板與傳送鏈板平面平行且出水平狀況，不需預灌基礎。
2）接通電源、氣源及料源。
a、旋開放氣閥，檢查氣源三連體的油霧器油況，并調節滴油速度約為1—2滴每分鐘，調節壓力表壓力為0.4—0.6Mpa。
b、打開中間分流罐上方的放氣閥，打開外接閥門向分流罐送液體，直到放氣閥排出液體時，將放氣閥關閉，隨后打開各分流閥。
c、開啟電控箱上的電源開關，讓輸送帶開始運行，檢查無級變速器油況，對灌裝支架導柱軸承添加潤滑油。
3）調整灌裝頭升降速度，用手或木棍按對應的電磁閥，十灌裝頭反復升降，同時調整氣缸的進出氣閥，找到合適的升降速度。
4）調整輸送帶護欄
將輸送帶中心調整到對準灌裝油嘴位置。
    將灌裝容器放到輸送帶中心位置，調整兩邊護欄的支撐螺桿，使兩邊護欄靠近容器，以導向容器在輸送帶上運行。同時兩邊護欄到容器的間距要既能導向有不阻礙容器行走。護欄調整好要緊固好。
5）調整灌裝頭支架高度及相對位置
將灌裝容器相互靠近一字擺到輸送帶上，將各的油嘴對準相應的容器瓶口中心，然后將各油嘴鎖緊，同時調整升降桿上到螺帽，使得當升降氣缸升起時油嘴頭離開瓶口1.5公分；當下降到底是油嘴插入瓶口6公分左右。調好后要及時擰緊螺帽固定好。
6）調整光電傳感器及檔瓶氣缸
7）計量測定及調整

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