1）目測
對接縫進行肉眼觀測，焊縫應(yīng)透明連續(xù)，接縫應(yīng)平整無折皺。焊縫寬度均勻，無漏焊，燙傷等缺陷，土工膜或復(fù)合土工膜表面應(yīng)平整，無損傷。
�。�2）充氣檢測
雙焊縫可對兩縫問的空腔作充氣檢測。設(shè)備很簡單:打氣筒、壓力表、氣門芯、針頭，如果空腔分段較長，例如50-60m分段焊死，作充分檢測一則因充氣量較大，須配備小型空氣壓縮機。檢測時將針頭插入兩條焊縫中間空腔內(nèi)，把針孔周圍密封好，打人壓縮空氣，壓力升至0.2MPa，穩(wěn)定10-20min，壓力表壓力不降低，即可認為焊縫合格一如果個別部位沒有焊好，或土工膜有疵點氣孔，則不會起壓就要找出缺陷，修補好再檢測
�。�3）真空罐法
用有機玻璃等透明材料制成鐘形罐，用管道將罐與真空泵連接一將待檢測的接縫擦試干凈，涂肥皂水，將鐘形罐罩在上面一開動真空泵，使真空度達到20kPa，關(guān)閉抽氣閥〕若肥皂水產(chǎn)生氣泡，則真空度下降，表明焊縫不嚴密、漏水須對該處焊縫作細致檢查并修補
（4）火花試驗
焊接時將金屬絲放在縫的內(nèi)側(cè)，焊好以后，金屬絲與外界隔了一層復(fù)合土工膜或焊道檢測時，用充有高壓電流的金屬刷(電壓為15~30kV)沿焊縫移動，在漏焊處，因金屬絲沒有膜被覆隔離，故金屬絲與高壓電刷間發(fā)生火花。此種檢測法可記錄發(fā)生火花的位置，以便按該位置補焊。
�。�5）超聲波檢測
用超聲波發(fā)射器沿焊縫發(fā)射超聲波，脈沖從土工膜底部反射回來。傳感器接收發(fā)射波和反射波在熒光屏上顯示，可記錄發(fā)射波和反射波的時差如果焊縫有漏焊，則反射波返回快，時差短一根據(jù)時差確定焊縫的漏焊部位，以便補焊。
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