樹脂一玻璃纖維之間的“界面”狀況 FRP在外力或介質(zhì)作用下的破壞機理主要有兩種，一是玻璃纖維或樹脂的自身結(jié)構(gòu)被破壞，二是兩者之間的界面被破壞。這個界面究竟有多大，現(xiàn)以Icm3含50％玻璃纖維的FRP來看，其界面約有1500cm,，要把這些界面充分利用起來是有很大意義的。可是在玻璃纖維生產(chǎn)當(dāng)中，為了使纖維在加工織造過程中不起毛，防止產(chǎn)生靜電，人們使用一種含有石蠟、機油、凡士林等成分的紡織型浸潤劑，使纖維表面形成一層保護膜，可是，這層保護膜給生產(chǎn)FRP帶來了麻煩，它妨礙了樹脂的浸潤。后來人們在生產(chǎn)無捻粗紗布時，使用一種新的浸潤劑，又叫前處理浸潤劑。如7n型，是由SR一1不飽和水溶性聚酪（3kg）、固色劑（即雙氰氨甲醛，3.skg）以及水（93.skg）配制而成的。后來又作了改進，在這類浸潤劑中加入偶聯(lián)劑，這樣的浸潤劑叫做增強型浸潤劑，如常州253廠的811型屬于此類。811型FRP，比7n型的FRP彎曲強度、干態(tài)提高了40腸以上，濕態(tài)提高100％以上，其他如光學(xué)、抗腐、耐老化等性能都有提高，特別適用于高強度、耐濕、耐老化的FRP。
711型或811型在成型FRP時，都不影響樹脂浸潤。但目前還有只用于無捻粗紗及其織物，對于有捻細紗薄布（如平紡、斜紋等），由于工藝．上的需要，還是用石蠟型浸潤劑，這樣就給界面狀況帶來了不利，因此，如果要用石蠟型玻璃布來增強濕法成型的FRP時，要將石
蠟處理掉才行，但對于t干法機械成型（層壓、模壓、卷管）flI以不用處理掉，直接＿！二膠，烘干加壓成刑。
三、玻瑞纖維表面的石蠟浸潤劑的去除 1．熱處理法：一般采用連續(xù)方式，將玻璃布連續(xù)通過350?400℃的高溫爐（低溫法），時間約1oin（溫度和時間成反比）經(jīng)過燃燒使浸潤劑分解、碳化*后使布呈棕黃色。也有用問斷法：將大量布卷堆放在加熱爐內(nèi)逐步升溫使浸潤劑揮發(fā)，爐內(nèi)用循環(huán)熱空氣。也可采用簡便方法：在鋼筒內(nèi)加熱，使表面達到300?350℃，使布*大限度地接觸筒面并以3?4m/min通過，以布呈現(xiàn)淡黃色為適度。布上殘留物含量。．2%?o,25%，強度保留60%?75％。
至于高溫處理，一般在朽o?550℃「經(jīng)過50?605。處理后的浸潤劑殘留量約為0.1%，布的強度約保留40%，布多呈白色。熱處理后的玻璃布因為纖維裸露、光滑又親水，因此要么接著進行化學(xué)處理，要么密封保存，含堿量高的纖維更應(yīng)注意這一點。在相對濕度為60％一7。％的空氣中2?3min吸水量約0.5寫。纖維是否經(jīng)過熱處理，對FRP的性能影響很大，http://www.geshan88.com http://www.boligang666.com |
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