鑄造加工涂料影響鑄件外表質(zhì)量的道理
1.氧化感化實(shí)際以為，鑄件能否粘砂取決于鑄件與鑄造加工涂料層之間能否存在著臨界厚度的氧化鐵層，其厚度約為100μm。為了避免化學(xué)粘砂，應(yīng)增長(zhǎng)氧化物厚度，當(dāng)它超越臨界厚度時(shí)，涂層或型砂與金屬氧化物的燒結(jié)層易從鑄件上剝離。石灰石砂型在澆鑄鋼件時(shí)因?yàn)橄铝蟹错懀篊aCO3＝CaO CO2，招致鑄型腔外部的強(qiáng)氧化氛圍，加劇了鑄鋼件的外表氧化，因此石灰石砂具有優(yōu)秀的防粘砂結(jié)果。在鑄鋼件砂型使用結(jié)果好的涂料用在鑄鐵件砂型上卻輕易粘砂，以至是緊張粘砂，這能夠從鑄鋼件外表輕易生產(chǎn)氧化鐵層失掉表明。鑄鐵含碳量高，碳元素先于鐵氧化，因此澆鑄鑄鐵時(shí)很難生產(chǎn)到達(dá)臨界厚度的氧化鐵層，因而“氧化感化”實(shí)際不實(shí)用于鑄鐵件的防粘砂涂料。
2.熔渣斷絕澆鑄后涂料層與鑄件界面上構(gòu)成熔渣層，有較高的粘度將耐火骨料等粘連在一同，阻撓了金屬液的浸透。熔渣層在與金屬液無硅酸鹽孕育發(fā)生化學(xué)反響，與金屬液不潤(rùn)濕或根本不潤(rùn)濕時(shí)結(jié)果*好。冷卻時(shí)，渣殼層與鑄件金屬線緊縮系數(shù)相差較大，在渣殼層與鑄件的界面上孕育發(fā)生了較大的切應(yīng)力，招致涂層殼能主動(dòng)剝離，這種應(yīng)用熔渣層避免粘砂的實(shí)際稱之為“熔渣斷絕論”。用輕易反響的金屬和金屬氧化物配制成涂料，禁受熱反響生產(chǎn)一種新的耐火氧化物，能制止金屬液的浸透。
3.氣模和碳膜斷絕石墨粉涂料用于鑄鐵件時(shí)，具有精良的剝離性。石墨在澆鑄、凝集及冷卻時(shí)期生產(chǎn)一氧化碳?xì)饽ず土撂寄ぃ浦菇饘僖号c砂型或型芯外表的互相感化，避免粘砂。在濕型型腔外表噴涂廢機(jī)油與石墨粉攪拌混制成的涂料，依托澆鑄低溫所孕育發(fā)生的復(fù)原氣膜與碳膜，能夠失掉外表非常光亮的薄壁鑄鐵件。
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