一、適用范圍:
A、適用于鋁材三價(jià)鉻鈍化。
B、可應(yīng)用于鋁合金及壓鑄鋁的鈍化。
作用:在鋁材表面形成完整的鈍化膜，鹽霧測(cè)試可達(dá)200小時(shí)。
適合的材料:適合所有鋁材。
二、使用壽命:
可以連續(xù)循環(huán)使用，適當(dāng)補(bǔ)充藥液成份(處理1平方米需添加30～50ML濃縮液)
四.使用方法:
1、建浴：40%鋁材鈍化液原液：60%去離子水（純凈水），并擋捉攪拌勻，并用精密PH試紙測(cè)其PH值,應(yīng)為3.7~3.95。否則可以用5%的硫酸溶液或1%的氫氧化鈉溶液緩慢進(jìn)行調(diào)整.
注：建浴前請(qǐng)將槽子徹底清洗干凈（建議用10%硫酸溶液清洗，再用清水清洗干凈）
2、所需處理的工件*好先除油（可使用我司生產(chǎn)的“鋁酸脫”），以防止油污附在工件表面，阻止了鋁材表面與藥液進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)。造成處理后工件表面一不致性。
3、直接將所需處理的工件放入藥液品浸泡
溫度 時(shí)間
35~40度 2分鐘(1~3分鐘)
30~34度 4分鐘(2~6分鐘)
4、工件取出后用純水沖洗干凈。
5、烘干溫度不宜超過(guò)65度.如需做鹽霧測(cè)試或涂覆在鈍化后靜置24小時(shí)后*佳.
五、維護(hù)：根據(jù)分析方法和PH計(jì)測(cè)定數(shù)值定期將溶液調(diào)整到合格的PH范圍。
六、消耗：
1、消耗量中大部份為帶出損耗。
2、每處理1平方米產(chǎn)品，需添加30～50ML濃縮液。
七、工藝流程：
工件鈍化前，工件表面須做除油和去除氧化皮層處理，確保表面無(wú)水膜殘跡。
八、鈍化液檢測(cè)方法：
滴定測(cè)試法：
取100ml鈍化槽液入250ml錐形瓶，加入20ml 10%的氫氧化鈉溶液。
加入5ml雙氧水，攪拌5分鐘。
然后煮沸溶液30～40分鐘（錐形瓶中的溶液不應(yīng)低于50ml，如果在加熱過(guò)程中已接近50ml，則應(yīng)停止加熱。加熱的過(guò)程中應(yīng)蓋起來(lái)），以除去過(guò)量的雙氧水。
冷卻溶液至室溫，用精密濾紙過(guò)濾。
過(guò)濾后的溶液必須澄清無(wú)沉淀物。
用純凈水稀釋濾液到約100ml.
然后在過(guò)濾液中加入庫(kù)40ml 17%的鹽酸酸化（溶液顏色由黃色變?yōu)槌壬?
再加入1克碘化鉀。
用0.1N 硫代硫酸鈉滴定至淡黃色。
加入幾滴淀粉溶液，繼續(xù)滴定至藍(lán)色消失。
換算：消耗的毫升數(shù)X1.613 =vol% 鈍化液 |
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