根據客戶熱源條件、原料性質和占地條件等初始建廠條件的不同,我們可以為客戶提供燃煤一步法、燃煤兩步法、蒸汽一步法、蒸汽兩步法、熱煙氣一步法等5大類數十種類型的生產線。我們的生產線上在國內率先使用了成品冷卻工藝和改性磨工藝,解決了成品石膏因煅燒余熱產生的熱聚而發生相變影響產品質量的問題和因化學石膏受生成機理影響存在的和易性和保水性差的問題,使化學石膏更好的運用到各種石膏建材產品成為可能。
我公司可設計制造臺時產量4、8、10、15、20、30、40、50噸等數十種規格的生產線,并能根據用戶的不同條件量身定做不同生產工藝的生產線。
石膏粉生產線主要特點:
(1)石膏粉設備生產工藝簡介:
破碎機將大尺寸的石膏礦石破碎成小于25mm的小塊顆粒,經過儲存及輸送進入磨機進行粉磨,經選粉機將粉磨后達到產品所需細度的石膏生粉送入沸騰爐進行煅燒,其余部分返回磨機進行再次粉磨直至合格。煅燒后的合格石膏粉送入熟料倉儲存或送入制品車間使用。
(2)系統結構:
根據工藝要求本生產線分為四部分,分別是破碎部分、粉磨部分、沸騰爐部分以及儲料輸送部分。
系統結構特點:
*技術先進,工藝成熟穩定,在國內石膏板生產線廣泛采用。
*選用的設備質量可靠,有較強擴展和超產能力;維修量底,維護方便。
*密封性好,高效除塵,無粉塵污染。
*全集成自動化控制系統,減少了現場工作人員和勞動強度。
2.1 破碎部分:破碎機選用新型高效的錘式破碎機,適用于大體積中硬度的物料破碎,其進料顆粒可達400mm-600mm,出料顆粒小于25mm 配用功率55kw,生產能力可達50-80t/h
2.2 粉磨部分:粉磨機采用2臺4R型雷蒙磨機(該磨機工藝成熟先進、產量穩定、出粉顆粒均勻、進料顆粒小于30mm,配用功率145kw)
2.3 沸騰爐部分:沸騰爐選用優質流體管制作爐體,導熱油加熱方式,熱量穩定,能耗低,產量高,成品料性穩定。
(3)電器控制系統:
電器控制系統采用目前先進的DCS(集散控制系統),PLC選用日本三菱的Q系列PLC和CC-LINK現場總線,將分散于各處的設備集中控制。 |
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