碳刷裝入刷握內要保證能夠上下自由移動,碳刷與刷握內壁的間隙在0.1-0.3毫米之間,以避免碳刷和刷握之中因間隙過大產生擺動.刷握下邊緣距整流子表面的距離應該保持在2毫米左右.如距離過小,刷握容易觸傷換向器,距離過大,碳刷易顫動而導致破損.
在同一臺電機上,原則上應該使用同一種型號的碳刷,但對于個別換向特別困難的大中型電機,可采用雙子碳刷,其滑入邊采用潤滑性能好,滑出邊采用抑止火花能力強的碳刷,從而使碳刷的運行得到改善.
刷桿磨損到一定程度要更換新的碳刷,碳刷*好一次全部更換,如果新舊混用,可能會出現電流分布不均勻的現象.對于大型機組,停機更換碳刷,勢必影響生產,可以選擇不停機,我們通常建議客戶的做法是每次更換20%的刷桿(即每臺電機的每個刷桿的20%),每次間隔時間為1-2周,待磨合再逐步更換其余碳刷,以保證機組的正常連續運行.
為了使碳刷與換向器接觸良好,新碳刷應該進行磨弧度,磨弧度一般在電機上進行.在碳刷與換向器之間放置一件細玻璃砂紙,在正常的彈簧壓力下,沿電機旋轉方向研磨碳刷,砂紙應該盡量粘緊換向器,直至碳刷弧面吻合,然后取下砂紙,用壓縮空氣吹凈粉塵,再用軟布擦拭干凈.研磨碳刷不宜采用金剛砂紙,以防金剛砂顆粒嵌入換向器槽內,在電機運行時,擦傷碳刷和換向器表面.磨弧后,電機先20-30%以負荷運轉數小時,使碳刷和換向器磨合,并建立均勻的氧化薄膜.再逐步提高電流至額定負荷.
施于同一臺電機各碳刷的單位壓力應力求均勻,以免電流分配不均,導致個別碳刷產生過熱和火花.碳刷的單位壓力應按“碳刷技術性能表”來選擇,對于轉速較高的電機或在振動條件下工作的電機,應適當提高單位壓力,一保證正常工作.打個比方:牽引機電機的碳刷單位壓力為0.4-0.6kgf/cm2.
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