型煤設(shè)備中幾個(gè)重要部位的特點(diǎn)
1、煤球機(jī)加料。這一動(dòng)作可利用粉煤重力自動(dòng)加料；
2、沖壓成型。要求沖頭上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)；
3、脫模。要求脫模盤上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，可以將它與沖頭一起固結(jié)在上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的滑梁上；
4、掃屑。要求煤球機(jī)在沖頭、唾沫盤向上移動(dòng)過程中完成；
5、模筒轉(zhuǎn)盤間歇轉(zhuǎn)動(dòng)。以完成沖壓、脫模、加料的轉(zhuǎn)換；
6、輸送。將成型脫模后的煤料落上輸送帶上送出成品。
這幾項(xiàng)都是重要的，從組裝到生產(chǎn)，都需要我認(rèn)真的來操作。在型煤干燥過程中，隨著型
煤的水化膜逐漸變薄，液膜水的表面張力增大，煤粒受力彼此靠的更近，煤分子間的范德華力
增大．直至液膜的水蒸干，煤分子間的范德華力達(dá)到*大．此外，干煤粒間摩擦阻力大，煤粒
彼此鑲嵌產(chǎn)生較大的機(jī)械嚙合力．因此，干態(tài)型煤主要靠煤分子間的范德華力和煤粒間的機(jī)械
嚙合力使煤粒緊密粘結(jié)而成型。
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