東莞創鑫塑膠模具廠的模具制造需要全方位考慮與權衡
塑膠模具制品的種類越來越多，不同的要求對應選擇不用類型的模具成型，塑膠模具廠在制作塑膠模具設計的時候不能疏忽，需要從制作商的技術條件、質量、周期、服務等方面全面考慮，具體如下：
一、精度要求高的模具需要使用高精度的數控機床加工，而且模具材質、成形工藝都有嚴格要求，還需使用CAD/CAE/CAM模具技術去設計、分析。有些零件由于成型時有特殊要求，模具還需使用熱流道，氣輔成型。制造廠家應具備數控、電火花、線切割機床及數控仿型銑設備，高精度磨床，高精度三座標測量儀，計算機設計及相關軟件等。一般大型沖壓模具(如汽車復蓋件模具)要考慮機床是否有壓邊機構，甚至邊潤滑劑、多功能位級進等。除沖壓噸位還要考慮沖次、送料裝置、機床及模具保護裝置。
二、 有些用戶在開發產品或新產品試制時，往往初期只注重于產品研制與開發，忽視與模具制作單位的溝通。產品設計方案初步確定后，即提前與模具廠商接觸有兩個好處：
1)、可以保證設計的產品有好的成形工藝，不會因零件難以加工而修改定型設計。
2)、模具制作方可提前做設計準備，防止匆忙中考慮不周，影響工期。
總之，制作高質量模具，只有供需雙方緊密配合，才能*終降低成本，縮短周期。
上述模具的制造手段及工藝不是每個企業都具備和掌握的。在選擇協作廠家時一定要了解它的加工能力，不但看硬件設備，還要結合管理水平、加工經驗以及技術力量。對同一套模具，不同廠家報價有時有很大差距。你不該付出高于模具價值費用的同時，也不應該少于模具的成本。模具廠家象你一樣，要在業務中取得合理的利潤。訂制一套報價低得多的模具會是麻煩的開始。用戶須從自身要求出發，全面衡量。低得多的模具會是麻煩的開始。用戶須從自身要求出發，全面衡量。
三、避免多頭協作，盡量模具制作和制品加工一條龍。
有了合格的模具(試件合格)，不一定能生產出批量的合格產品。這主要與零件的加工機床選型、成形工藝(成形溫度、成形時間等)及操作者的技術素質有關系。有了好的模具，還要有好的成形加工，*好是一條龍協作，盡量避免多頭協作。如果條件不具備，就要選擇一方全面負責，在訂合同時一定要定清楚。 |
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