變形工藝的制定是微合金高強度鋼雙金屬耐磨管|雙金屬耐磨復合鋼管開發(fā)和生產(chǎn)的關鍵環(huán)節(jié)。而過冷奧氏體連續(xù)冷卻轉變曲線(CCT曲線)是制定加熱、軋制、冷卻、退火等工藝的重要依據(jù)。本文采用熱膨脹法和金www.mhdhjlk.com相法相結合的辦法,通過THERMECMASTOR_Z熱模擬實驗機進行變形--冷卻實驗,測定出試樣在不同冷卻速度下連續(xù)冷卻時的膨脹曲線,并用www.fhnmgb.comOrigin軟件繪制了試驗鋼種雙金屬耐磨管|雙金屬耐磨復合鋼管的連續(xù)冷卻轉變(CCT)曲線。利用光學顯微鏡及電鏡觀察了微合金高強度鋼雙金屬耐磨管www.fuhenaimogangban.org|雙金屬耐磨復合鋼管在不同變形工藝條件下顯微組織,并分析了有關工藝參數(shù)對顯微組織的影響,以及試驗鋼種雙金屬耐磨管|雙金屬耐磨復合鋼管在不同變形工藝條件下的相變規(guī)律www.shuangjinshunaimoban.com。
利用金相顯微鏡、掃描電子顯微鏡、布氏硬度計等儀器對低合金鋼雙金屬耐磨管|雙金屬耐磨復合鋼管試樣的微觀組織、力學性能進行了研究。分析了低合金鋼雙金屬耐磨管www.sifulaikj.com|雙金屬耐磨復合鋼管鑄造裂紋產(chǎn)生的原因,并制定相應的措施。結果表明,通過放置冷鐵、改善澆冒系統(tǒng)和加強除雜除氧的工藝措施后,鑄件組織均勻、晶粒細小、裂紋明顯減少。
使Fe-C-Mo合金雙金屬耐磨管|雙金屬耐磨復合鋼管www.kunshanlq.com中的中溫轉變區(qū)域在TTT曲線中存在明顯的港灣,在中溫轉變中存在不完全轉變或者轉變停滯現(xiàn)象。在港灣溫度以下形成的鐵素體(貝氏體)具有異常形態(tài),被認為是由于棒狀的亞結構激發(fā)形核形成的結果。Mo的碳化物析出后大大加速了退化鐵素體的轉變,強磁場可以加速Fe-C-Mo合金雙金屬耐磨管|雙金屬耐磨復合鋼管的中溫轉變和促進碳化物的析出。
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