變頻器用于水泥生產過程,具有明顯的節能效果,是目前*先進的節能調整設備｡變頻調速電氣傳動由于其在性能上的優異表現,性價比的不斷提高,也正快速取代傳統的調速方式,成為水泥行業調速控制的主流｡
一､ 概述
風機水泵類負載都是根據滿負荷工作需用量來選型,實際應用中大部分時間并非工作于滿負荷狀態,由于交流電機調速很困難｡常用擋風板､回流閥或開/停機時間,來調節風量或流量,同時大電機在工頻狀態下頻繁開/停比較困難,電力沖擊較大,勢必造成電能損耗和開/停機時的電流沖擊｡采用變頻器直接控制風機､泵類負載是一種*科學的控制方法,當電機在額定轉速的80%運行時,理論上其消耗的功率為額定功率的(80%)2次方,即51.2%,去除機械損耗電機銅､鐵損等影響｡節能效率也接近40%,同時也可以實現閉環恒壓控制,節能效率將進一步提高｡由于變頻器可實現電動機的軟停､軟起,避免了啟動時的電壓沖擊,減少電動機故障率,延長使用壽命,同時也降低了對電網的容量要求和無功損耗｡
二､交流變頻調速系統的特點:
1､效率高.節約能源｡在相同的情況下.交流變頻驅動比一般直流傳動方式能提高效率5%左右,比電動機一發電機組供電的直流傳動方式提高效率15%左右,比其它交流調速方式提高效率20%以上,節能效果顯｡變頻調速用于風機水泵的控制,甚至可節約電能50%以上｡
2､驅源變頻器具有和直流調速系統相同的調速平滑､方便､超載力矩和起動力矩大等優點｡目前較先進的變頻器的調速范圍可達1:100,超載能力可達120%､60S｡
3､所控制的交流電機容量､速度和電壓等級高｡可以根據需要設計出高轉速､大容量的交流變頻供大型交流電動機,而直流電動機因受換向條件的制約其容量和速度受到很大限制｡
4､系統的控制精度和響應速度均優于工頻傳動指標和水平｡
5､工/變頻轉換電路,保障系統的安全可靠
6､提高了運行可靠性.減少了維修工作量｡降低了運行成本｡
三､節能原理
羅茨風機節能
羅茨風機的風壓是不受風機轉速限制的,不論轉速變化如何其風壓可以保持不變｡而風量則與風機轉速成正比的, 即Q=KN
Q:表示風量 N:表示風機轉速 K:為系數
從公式可知,風量調節,完全由變頻器改變電機頻率達到無級變速,起到調節風量的效果｡根據現場應用工藝 ，風機的*低頻15HZ,通常在35HZ左右,有個別時刻50HZ滿風量運行,由于立窯工藝基本是一致的,因此在不同的立窯風量調節量是基本相同的,凡立窯應用驅源變頻技術都可以獲40%左右的節能效果｡
羅茨鼓風機個恒轉矩負載,其節電率與轉速降成正比即N%=△N%,雖然不同于一般風機､水泵節電率更高,但因它的功率較大,而且只要爐墻不壞,是連續24小時工作的,并開動時間亦很長｡因此節電潛力大,節電效果好｡
羅茨鼓風機進行技術改造后,改變了過去以調節出口(進口)閥門開度方式來調節風壓或風量的生產方式,勞動強度減輕,調節的及時性好,提高了產品的合格率,能耗明顯下降｡離心式風機､泵類設備的流量與轉速成正比Q∝N,壓力與轉速平方成正比H∝N2,功率與轉速的立方成正比P∝N3(Q:表示流量 N:表示轉速 H:表示壓力 P:表示功率 )
由上圖(左)可知,改變轉速其流量線性變化的而功耗則是立方關系變化,因此在調節風量或流量時如降低20%的風量或流量,功耗則會下降50%｡但是必須注意,轉速與壓力是平方關系,當轉速下降20%壓力則會下降64%,因此必須要注意工藝要求壓力范圍不能象羅茨風機那樣,不用考慮轉速與風壓的關系｡
離心風機､泵類設備傳統的風量､流量控制的,大量的能源耗在風 |
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