棒磨機介紹
棒磨機是由筒體內所裝載研磨體為鋼棒而得名的,一般是采用濕式溢流型,可作為一級開路磨礦使用,廣泛用在人工石砂、選礦廠、化工廠電力部門的一級磨礦。
棒磨機由電機通過減速機及周邊大齒輪減速傳動或由低速同步電機直接通過周邊大齒輪減速傳動,驅動筒體回轉。筒體內裝有適當的磨礦介質-鋼棒。磨礦介質在離心力和摩擦力的作用下,被提升到一定高度,呈拋落或泄落狀態落下。被磨制的物料由給礦口連續的進入筒體內部,被運動的磨礦介質所粉碎,并通過溢流和連續給礦的力量將產品排出機外,以進行下一段工序作業。(http://www.0371xykj.com)
工作原理
棒磨機的襯板多采用波形、階梯形或楔形。按照排礦方式不同,可分為中心排礦式(溢流型)和周邊排礦式(開口型)。前者應用廣泛,后者已停止制造,排礦端中空軸頸的直徑比同規格的溢流型球磨機大得多,這是為了降低礦漿水平和加速礦漿通過棒磨機速度。大型磨機的排礦口可達1200mm。
棒磨機是依靠棒的壓力和磨剝力磨碎礦石的。當棒打擊礦石時,首先是打碎粗粒,然后才磨碎較小的礦粒;棒與棒之間是線接觸,而球和球之間是點接觸,因此,當棒沿筒壁轉動上升時,其間夾著粗粒,類似棒條篩作用,讓細粒從棒縫間通過,這也有利于夾碎粗粒和使粗粒集中在磨礦介質打擊的地方。因此,棒磨機有選擇性磨礦作用,產品粒度較均勻,過粉碎較少。
性能特點
棒磨機的構造與其他磨機大致相同,但有三點區別:
(1)常用直徑為50-100mm的鋼棒作磨礦介質,而球磨機用鋼球作磨礦介質,鋼棒長度比筒體短25-50mm,常采用含碳0.8%-1%的高碳鋼制造;棒的裝入量大約為有效容積的35%-45%,用肉眼觀察時,棒的水平面在筒體中心線以下約100-200m。
(2)筒體長度與直徑之比一般為1.5-2.0,而且端蓋上的襯板內表面應是垂直平面,其目的是為了防止和減少鋼棒在筒體內產生混亂運動,彎曲和折斷,保證鋼棒有規律性地運動。球磨機的筒體長度與直徑的比值較小,多數情況下比值僅略大于1。
(3)不用格子板排礦,而采用溢流型、開口型排礦;排礦端中空軸頸直徑比同規格球磨機一般要大。筒體轉速應低于同規格球磨機的工作轉速,使其內的介質處于瀉落式狀態工作。
三大用途
1)鎢錫礦和其他稀有金屬礦的重選或磁選廠,為了防止過粉碎引起的危害,常采用棒磨機;
2)當用二段磨礦流程時,如果*一段是從20~6毫米磨到3~1毫米,采用棒磨機作*一段磨礦設備時,生產能力較大,效率也較高。因為一定重量的棒荷比同重量球荷的表面積小得多,所以作第二段細磨時,棒磨機比球磨的生產率和效率都低;
3)在某些情況下可以代替短頭圓錐碎礦機作細碎。當處理較軟的或不太硬的礦石(尤其是粘性大的礦石),用棒磨機將19—25毫米(甚至32毫米)的礦石磨到6~10目時,比用短頭圓錐碎礦機與篩于成閉路時的配置簡單,成本也較低,并且可以使碎曠車間的除塵簡化。對于硬礦石,用短頭圓錐碎礦機與篩子成閉路的辦法可能較經濟。在設計中究競選用球磨還是選用棒磨機,必須根據具體情況制訂方案加以比較才能確定。(http://www.0371xykj.com)
其主要產品有:顎式、錘式、輥式、反擊式破碎機、球棒磨機、整體式高效節能圓錐球磨機、回轉窯、干燥機、冷卻機、成球機、振動篩、自動返砂螺旋分級機、高效節能浮選機、礦用攪拌槽、給料機、過濾機、濃縮機、提升輸送等機械設備。
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