供應錫磷青銅----磷銅（磷青銅）（錫青銅）（錫磷青銅）由青銅添加脫氣劑磷P含量0.03~0.35%,錫含量5~8%.及其它微量元素如鐵Fe,鋅Zn等組成延展
性,耐疲勞性均佳可用于電氣及機械材料,可靠度高于一般銅合金制品. 青銅原指銅錫合金﹐后除黃銅﹑白銅以外的銅合金均稱青銅
﹐并常在青銅名字前冠以*一主要添加元素的名。錫青銅的鑄造性能﹑減摩性能好和機械性能好﹐適合於制造軸承﹑蝸輪﹑齒輪等。
鉛青銅是現代發動機和磨床廣泛使用的軸承材料。鋁青銅強度高﹐耐磨性和耐蝕性好﹐用於鑄造高載荷的齒輪﹑軸套﹑船用螺旋槳等
。鈹青銅和磷青銅的彈性極限高﹐導電性好﹐適於制造精密彈簧和電接觸元件﹐鈹青銅還用來制造煤礦﹑油庫等使用的無火花工具
歷史
但是，煉銅制成的物件太軟，容易彎曲，并且很快就鈍。接著人們發現把錫摻到銅里去制成銅錫合金——青銅。青銅器件的熔煉和制
作比純銅容易的多，比純銅堅硬（假如把錫的硬度值定為5，那么銅的硬度就是30，而青銅的硬度則是100～150），歷史上稱這個時
期為青銅時代。
我國戰國時代的著作《周禮·考工記》總結了熔煉青銅的經驗，講述青銅鑄造各種不同物件采用銅和錫的不同比例:“金有六齊（方
劑）。六分其金（銅）而錫居一，謂之鐘鼎之齊；五分其金而錫居一，謂之斧斤之齊；四分其金而錫居一，謂之戈戟之齊；三分其金
而錫居一，謂之大刃之齊；五分其金而錫居二，謂之削殺矢（箭）之齊；金錫半，謂之鑒（鏡子）燧（利用鏡子聚光取火）之齊。”
這表明在3000多年前，我國勞動人民已經認識到，用途不同的青銅器所要求的性能不同，用以鑄造青銅器的金屬成分比例也應有所不
同。
青銅由于堅硬，易熔，能很好的鑄造成型，在空氣中穩定，因而即使在青銅時代以后的鐵器時代里，也沒有喪失它的使用價值。例如
在公元前約280年，歐洲愛琴海中羅得島上羅得港口矗立的青銅太陽神，高達46米，手指高度超過成人。
特性
錫磷青銅有更高的耐蝕性,耐磨損,沖擊時不發生火花。用于中速、重載荷軸承，工作*高溫度250℃。具有自動調心，對偏斜不敏感
，軸承受力均勻承載力高，可同時受徑向載荷，自潤滑無需維護等特性。 錫磷青銅是一種合金銅，具有良好的導電性能，不易發熱
、確保安全同時具備很強的抗疲勞性。 錫磷青銅的插孔簧片硬連線電氣結構，無鉚釘連接或無摩擦觸點，可保證接觸良好，彈力好
，撥插平穩。 該合金具有優良機械加工性能及成屑性能，可迅速縮短零件加工時間。
磷銅圖片
磷銅作為中間合金廣泛用于銅鑄造、焊料等領域，在國民經濟的發展中占有重要的一席之地。
編輯本段種類
QSn6.5-0.1
牌號：QSn6.5-0.1磷銅
標準：GB/T 4423-1992
化學成份
銅 Cu ：余量
錫 Sn ：6.0～7.0
鉛 Pb：≤0.02
磷 P：0.10～0.25
鋁 Al：≤0.002
鐵 Fe：≤0.05
硅 Si ：≤0.002
銻 Sb ：≤0.002
鉍 Bi：≤0.002[1]注：≤0.1(雜質)
QSN6.5-0.1磷銅圖片
力學性能
抗拉強度 σb (MPa)：≥470
伸長率 δ5 (%)：≥13
注 ：棒材的縱向室溫拉伸力學性能
試樣尺寸：直徑或對邊距離5～12
熱處理規范
熱加工溫度750～770℃;退火溫度600～650℃。[2]QSn6.5-0.4
材料名稱：QSn6.5-0.4錫青銅
標準：(GB/T 13808-1992)
特性及適用范圍：
磷錫青銅，性能用途與QSn6.5-0.1相似，因含磷量較高，其抗疲勞強度較高，彈性和耐磨性較好，但在熱加工時有熱脆性，只能接受
冷壓力加工。[3]化學成分：
Sn：6.0-7.0
Al：0.002
Zn:0.3
Fe:0.02
Pb:0.02
Ni:0.2
P:0.26-0.40
Cu:余量
雜質：0.1
力學性能：
抗拉強度： （σb/MPa）：≥355
伸長率 (δ10/%)≥50
伸長率 （δ5/%)≥55[4]QSN7-0.2
標準：GB/T 2059-2000
●特性及適用范圍：
QSn7-0.2錫青銅強度高，彈性和耐磨性好，易焊接和釬焊，在大氣、淡水和海水中耐蝕性好，可切削性良好，適于熱壓加工。QSn7-
0.2磷青銅用于制作中等負荷、中等滑動速度下承受摩擦的零件，如抗磨墊圈、軸承、軸套、渦輪等，還可用作彈簧、簧片等。 |
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