拜耳TPU 2786A，硬度88A。按照正常的硬度表示方法，2786A的硬度是86A，但實際產品硬度是88A，這和TPU配方設計和應用要求共同決定的。配方設計是86A，但在TPU的后期應用中，88A的更容易得到客戶的喜歡。其中硬度還是有誤差的，一般在正負2。拜耳TPU2786A屬于擠出注塑牌號也可以用吹塑成膜，做織物涂覆。其優異的高彈、耐刮、抗刺穿、食品級的特點使其應用在很多惡劣環境，在軍用品領域也有很好的涉及。
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拜耳TPU的大部分硬鏈是由異氰酸酯類化合物組成的;而軟鏈則是由各類羥基化合物組成的，范圍比較廣。因此，拜耳TPU的主要區別就在于軟鏈的不同:是聚酯類，還是聚醚類?其中:聚醚類拜耳TPU具有很好的耐水解性和耐微生物侵蝕性，根據我們的實驗，在70℃的熱水中浸泡4周后，其彈性基本上沒有變化，斷裂強度也下降得很小；而聚酯類則具有極好的抗撕裂性和耐化學試劑(如耐各種酸堿、汽油等)的性能。
在剪切速率不變的條件下，粘度隨溫度增加而下降，但在高剪切速率下，粘度受溫度的影響不像低剪切速率那樣大。拜耳TPU的注射壓力一般為20~110MPa。保壓壓力大約為注射壓力的一半，背壓應在1。4MPa以下，以使拜耳TPU塑化均勻。
c．時間
完成一次注射過程所需的時間稱為成型周期。成型周期包括充模時間、保壓時間、冷卻時間和其他時間（開模、脫模、閉模等），直接影響勞動生產率和設備利用率。拜耳TPU的成型周期通常決定于硬度、制件厚度和構型，拜耳TPU硬度高周期短，塑件厚周期長，塑件構型復雜周期長，成型周期還與模具溫度有關。拜耳TPU成型周期一般在20~60s之間。
d．注射速度
注射速度主要決定于拜耳TPU制品的構型。端面厚的制品需要較低的注射速度，端面薄則注射速度較快。
e．螺桿轉速
加工拜耳TPU制品通常需要低剪切速率，因而以較低的螺桿轉速為宜。拜耳TPU的螺桿轉速一般為20~80r/min，則優選20~40r/min。
c．模具溫度 模具溫度對拜耳TPU制品內在性能和表觀質量影響很大。它的高低決定于拜耳TPU的結晶性和制品的尺寸等許多因素。模具溫度通常通過恒溫的冷卻介質如水來控制，拜耳TPU硬度高，結晶度高，模具溫度亦高。例如Texin，硬度480A，模具溫度20～30℃；硬度591A，模具溫度30～50℃；硬度355D，模具溫度40～65℃。拜耳TPU制品模具溫度一般在10～60℃。模具溫度低，熔料過早凍結而產生流線，并且不利于球晶的增長，使制品結晶度低，會出現后期結晶過程，從而引起制品的后收縮和性能的變化。
b．壓力
注塑過程是壓力包括塑化壓力（背壓）和注射壓力。螺桿后退時，其頂部熔料所受到的壓力即為背壓，通過溢流閥來調節。增加背壓會提高熔體溫度，減低塑化速度，使熔體溫度均勻，色料混合均勻，并排出熔體氣體，但會延長成型周期。拜耳TPU的背壓通常在0。3～4MPa。 |
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