此產品單純用于注塑，拜耳TPU150D的烘干溫度：105℃，注塑加工溫度180到230℃，TPU注塑時候的模具溫度在40-50℃之間。
1．力學性能，通過對軟硬段比例的調節，拜耳TPU的硬度可以從邵氏30-82D，其彈性和強度介于橡膠和塑料之間。與其它熱塑性彈性體相比，在低應變條件下，拜耳TPU模量比相同硬度的其它熱塑性彈性體高。當以模量為重要的設計條件時，用拜耳TPU可縮小制品的橫截面積，減少材料用量。拜耳TPU具有極高的拉伸強度。與聚氨酯(TPU)相比，拜耳TPU壓縮模量與拉伸模量要高得多用相同硬度的拜耳TPU和TPU制作同一零件前者可以承受更大的負載。在室溫以上，拜耳TPU彎曲模量很高，而低溫時又不象TPU那樣過于堅硬因而適宜制作懸臂梁或扭矩型部件，特別適合制作高溫部件。拜耳TPU低溫柔順性好低溫缺口沖擊強度優于其他TPE，耐磨耗性與TPU相當。在低應變條件下，拜耳TPU具有優異的耐疲勞性能且滯盾損失少，這一特點與高彈性相結合，使該材料成為多次循環負載使用條件下的理想材料，齒輪、膠輥、撓性聯軸節、皮帶均可采用。
在當時異氰酸酯并沒有找到什么利用價值，也根本沒有運用于高分子化學合成。直至德國化學家拜耳（Bayer）和當時實驗室的同事進行了反復研究，發現異氰酸酯可合成聚氨酯和聚脲化合物，可是實用性依然不大。1933年，美國杜邦公司的卡羅瑟斯（W.H.Carothers)發明了“尼龍'，刺激了德國。當時德國想盡快發明一種能與器抗衡的產品。這也加速了那時的拜耳對聚氨酯的研發工作，他們發現鏈狀的聚氨酯具有熱塑性、可紡性，能制成塑料和纖維。當時，商品名為Igamid U 和 Perlon U。TPU的前身是PU,PU以固態熱塑性的特點存在,因其具有彈性體特點,故又稱熱塑性聚氨酯彈性體即TPU。
拜耳TPU膠管 的內膠層直接承受輸送介質的磨損、侵蝕，且防止其泄漏；外膠層保護骨架層不受外界的損傷和侵蝕；骨架層是拜耳TPU膠管 的承壓層，賦予管體強度和剛度。拜耳TPU膠管 的工作壓力取決于骨架層的材料和結構。拜耳TPU膠管 按其骨架層材料和結構（見圖）可分為全膠拜耳TPU膠管 （無織物材料）、夾布拜耳TPU膠管 （骨架層為布層,圖a）、吸引拜耳TPU膠管 （布層外還有一層金屬螺旋線，圖b）、編織拜耳TPU膠管 （骨架層為編織的鋼絲或織物,圖c）、纏繞拜耳TPU膠管 （骨架層為鋼絲或線繩纏繞層,圖d）、針織拜耳TPU膠管 （骨架層為針織物,圖e）、短纖維拜耳TPU膠管 （短纖維與橡膠共混壓而成）。其中吸引拜耳TPU膠管 在負壓下工作，鋼絲編織拜耳TPU膠管 或纏繞拜耳TPU膠管 能承受80～600MPa乃至更高的壓力。
德國拜耳TPU密封件 的使用(1)選擇合適的德國拜耳TPU密封件 材質和液壓油，以及對工作溫度的適應性，對油的相容性。
(2)與德國拜耳TPU密封件 相對滑動零件的幾何位置精度(同心度)高材質好(如鍍硬鉻)和表面粗糙度較細可延長使用壽命。
①對于液壓泵、馬達軸頸使用的油封不僅要求滑動面的粗糙度在Ra為0.25m以內，而且要求在其表面鍍硬鉻，在具體使用時還需要按具體情況適當調整油封唇邊的徑向簧力，使其松緊適度，而且在安裝時還要用一個安裝套筒或薄墊片來保護密封圈，以免唇邊翻卷、扭曲，導致彈簧滑出。
②液壓缸筒內表面常用滾壓加工方法，不僅改善了表面粗糙度，而且使其表面進行了冷作硬化處理，有利于延長密封環的使用壽命。此外，使用的壓力、滑動面的長度及種類對使用壽命也有很大影響。因此，應該根據這些條件決定“定檢”時間。 |
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