覆 膜 鐵
覆膜鐵是通過熔融法將塑料薄膜復(fù)合在冷軋薄鋼板上的復(fù)合材料,是一種鋼鐵深加工產(chǎn)品。通過在冷軋薄鋼板或鍍鉻鐵正反兩面覆蓋多層聚脂復(fù)合薄膜,覆膜鐵可以兼具塑料薄膜和金屬板材雙重特性。
一、發(fā)展歷史
早在十九世紀(jì)初,馬口鐵就開始應(yīng)用于食品包裝行業(yè)。在經(jīng)歷了200年的發(fā)展之后,這個(gè)行業(yè)已經(jīng)非常成熟。所謂馬口鐵,就是在表面電鍍一層金屬錫的冷軋薄鋼板。根據(jù)用途的不同,鍍錫的厚度大約在0.5~2μm。全世界每年產(chǎn)錫量約25萬噸,其中1/3的錫用于馬口鐵表面電鍍。錫是一種稀有的戰(zhàn)略資源,為了減少錫的使用,人們一方面不斷將錫的鍍層減薄,同時(shí)也在積極尋找替代產(chǎn)品。鍍鉻鐵就是其中的一種。
二、原材料及結(jié)構(gòu)
1、覆膜鐵基材
2、覆膜鐵用高分子薄膜
3、覆膜鐵結(jié)構(gòu)
三、生產(chǎn)工藝
覆膜鐵生產(chǎn)采用的是高溫、高壓、快速冷卻復(fù)合工藝。
覆膜鐵的生產(chǎn)線主要由鍍鉻鐵開卷部分、焊接及鐵表觀質(zhì)量檢測(cè)、基板加熱、覆膜單元、冷卻單元、產(chǎn)品檢測(cè)及涂油卷取等部分組成,其中最核心的部分為基板的加熱區(qū)域和覆膜單元。通過電磁感應(yīng)加熱輥預(yù)熱部分加熱鋼帶至膜的熔點(diǎn)以上溫度,用對(duì)稱的兩個(gè)壓力膠輥的擠壓進(jìn)行基板與膜的熱熔貼合。熱貼后的鋼帶通過冷卻裝置進(jìn)行快速冷卻,以確保熔融后的高分子迅速重新結(jié)晶。
目前,全球主要覆膜鐵生產(chǎn)線對(duì)鋼板進(jìn)行預(yù)熱都是使用電磁感應(yīng)加熱輥。這種加熱輥不但能提供250℃以上的溫度,而且其溫度均勻性也非常好(能控制在±1℃以內(nèi))。但只有均勻的加熱輥是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,壓膜輥的溫度均勻性才是鋼板與薄膜貼合一致性的關(guān)鍵所在。包覆在壓膜輥表面的是硬質(zhì)橡膠,在液壓缸的作用下能夠?qū)︿摪搴捅∧ば纬珊芨叩膲毫Α榱吮3帜z輥表面的溫度不至于太高,往往都設(shè)計(jì)有冷卻輥對(duì)其進(jìn)行冷卻。但同時(shí),由于橡膠的導(dǎo)熱性極差,如果冷卻輥的溫度不夠均勻,長期積累下來,也會(huì)造成膠輥表面的溫度不均勻,從而影響到壓膜的一致性。
四、應(yīng)用前景
相比傳統(tǒng)印鐵工藝,覆膜鐵在性能、材料成本、生產(chǎn)成本、環(huán)保和能源消耗等方面具備更多優(yōu)勢(shì),其應(yīng)用范圍十分廣泛
隨著兩片罐應(yīng)用在全球迅速的擴(kuò)張,極大地促進(jìn)了我國兩片罐的市場(chǎng)需求。目前,國內(nèi)兩片罐(鋼和鋁)的年消費(fèi)量約為100億只左右。以每年10%的增長率來計(jì)算,5年后國內(nèi)兩片罐的需求將達(dá)到160億只,凈增加60億只。而隨著綠色環(huán)保的要求越來越嚴(yán)格和資源日漸緊缺,可回收和循環(huán)再生的金屬包裝材料為人們所青睞。因此可以預(yù)見,以綠色環(huán)保的覆膜鐵制作兩片罐的國內(nèi)市場(chǎng)前景非常廣闊。
目前,我國用于食品包裝的馬口鐵每年消耗約400萬噸,如果覆膜鐵技術(shù)一旦成熟,理論上可以完全取代現(xiàn)有馬口鐵。因此,覆膜鐵未來在我國的發(fā)展?jié)摿κ志薮蟆? 五、國內(nèi)發(fā)展現(xiàn)狀
國內(nèi)高溫覆膜鐵尚處于起步階段,目前僅有少數(shù)幾家企業(yè)在覆膜鐵生產(chǎn)方面做出努力。
在覆膜鐵的關(guān)鍵材料生產(chǎn)方面,國內(nèi)企業(yè)和日本相比還有些差距,但差距并不大。
目前,國內(nèi)有多家薄膜生產(chǎn)企業(yè)可以提供合格的覆膜鐵生產(chǎn)所需的薄膜,但僅限于三片罐、頂?shù)咨w等產(chǎn)品,可用于深沖兩片罐的薄膜暫時(shí)還沒有生產(chǎn)。隨著覆膜鐵生產(chǎn)線的建成,相信國內(nèi)薄膜生產(chǎn)企業(yè)一定會(huì)加大覆膜鐵薄膜的開發(fā),用于深沖兩片罐的薄膜遲早會(huì)開發(fā)成功。
總之,覆膜鐵在國內(nèi)屬于朝陽產(chǎn)業(yè),由于其性能優(yōu)越、產(chǎn)品和工藝環(huán)保、價(jià)格有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),在不久的將來一定會(huì)在金屬包裝行業(yè)內(nèi)逐步取代馬口鐵。 |
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