1.適用范圍廣泛應用于鋁件、銅鋁件及鋁合金件的切削加工、高速切削、重載切削，也適用于鋁輪殻、發動機零件的加工。2.主要特點這是針對鋁及鋁合金的硬度低，塑性和切削變形均大，易粘結，不易斷屑的加工特點，采用潤滑劑、表面活性劑、抗氧化劑、減摩劑、鋁緩蝕劑、軟化水等復配而成的鋁及其合金抗氧化切削液，不含苯酚、磷、氯，不傷害人體，不損傷設備，不傷害環境，具有潤滑性能好，冷卻效果優，抗氧化性能強，清洗效果好，冷卻性好、表面光亮清潔，對油漆無腐蝕，有效避免毛刺產生，化學穩定性好，是鋁及其合金高速切削粗加工、精加工、半加工的理想助劑。3.主要技術指標
4.配制和維護方法4.1 配制方法：*一步，將桶內的濃縮液上下攪拌均勻后抽取。第二步，確定配制比例。主要有兩個因素確定：一是加工所載重的輕重；二是環境氣溫和濕度的大小。第三步，按先加水后加濃縮液的順序添加，并攪拌均勻。4.2 配制注意點：首次配液時，按配制濃度取上限，集中供液系統的濃度應保持在添加范圍的中等水平。4.3 首次使用須先將儲液箱、輸液管、機床工作臺、裝夾具、鐵屑等清洗干凈，再用本品及0.3-0.5%的殺菌劑循環清洗后排放。4.4 注意根據加工的消耗量、水蒸發量等確定補充量和補充時間，防止有效濃度降低。同時，注意及時將鐵屑和浮油清除。4.5 確保切削工作液清潔，在更換新液時，注意徹底清除鐵屑、浮油等異物，并徹底清理冷卻系統。4.6 若以前使用的是切削油，則在改用本品時，務必把舊的切削油清理干凈，并用布擦干。4.7 定期檢測防銹切削液濃度和pH值，切削液濃度*好用濃度計（折光儀）控制，不憑個人經驗操作。4.8 下班時，*好用切削液清洗機床，并將機床表面的鐵屑等異物清理干凈，打開機床防護門。
5.包裝儲存20kg塑料桶包裝或120kg鐵桶包裝，儲存陰涼通風處，注意防止破損泄漏，與酸性物質隔離存放，有效期一年。
6.注意事項裝卸時輕拿輕放，防止破損飛濺到眼睛里，配制或使用過程中應佩戴防護用品（如耐堿橡膠手套，工作服），如接觸皮膚或眼睛立即用清水沖洗。
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